[实用新型]潜流式联体中频熔铸炉

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及一种中频熔铸炉，尤其是指一种潜流式联体中频熔铸炉。

【背景技术】

现有的联体炉均为工频联体炉，工频联体炉的特点是在熔炼金属的炉腔内有感应铁心结构，炉腔内的金属熔体不容易倾倒干净，需要更换熔炼别的品种时，只能连炉腔一起换掉，所以只适合单品种大批量的生产，具有很大的局限性。

【发明内容】

本实用新型的目的在于克服了上述缺陷，提供一种通过潜流式联体的中频熔铸炉。

本实用新型的目的是这样实现的：一种潜流式联体中频熔铸炉，其改进之处在于：它由至少一个中频熔炼炉及保温铸造炉组成；所述保温铸造炉与熔炼炉呈高度差设置于其下部，两者间设有潜流道连接，于熔炼炉及保温铸造炉中对应潜流道位置均设有阀门；

上述结构中，所述潜流道一端连接于熔炼炉底部，另一端连接于保温铸造炉上部；

上述结构中，所述保温铸造炉底部设有输出阀门，阀门外连接有输出通道；

上述结构中，所述保温铸造炉上设有盖子；

上述结构中，所述保温铸造炉盖子上设有保护气体进孔；

上述结构中，所述阀门为石墨或陶瓷阀门。

相比于常见的中频熔铸炉，本实用新型的有益效果在于配置了由熔炼炉及保温铸造炉组成的联体中频熔铸炉，并通过设置潜流道将两者连接起来，从而很好的满足了多批少量的产品频繁更换熔铸品种及每个品种可实现连续生产的需求，可以在同一套设备中连续熔铸不同品种的金属材料，一旦需要更换品种时，只需对熔炉进行洗炉即可。减少设备投资及缩小熔铸占用的空间。

【附图说明】

下面结合附图详述本实用新型的具体结构

图1为本实用新型的结构示意图

【具体实施方式】

下面结合附图对本实用新型具体实施例进行详细阐述。

如图1所示，本实用新型涉及一种潜流式联体中频熔铸炉，本实用新型所采用的中频炉的炉腔为无设置铁心等其它结构的空腔，从而可以保证炉腔内的金属熔体容易倾倒干净。它由至少一个熔炼炉1及保温铸造炉2组成，熔炼炉1与保温铸造炉2间可根据需要形成一配一、一配多、多配一或者多配多的灵活组合。保温铸造炉2与熔炼炉1呈高度差设置于其下部，两者间设有潜流道3连接，潜流道3一端连接于熔炼炉1的坩埚底部，另一端则与保温铸造炉2上部相连，于熔炼炉1及保温铸造炉2中对应潜流道3位置均设有阀门4，阀门4可采用石墨或陶瓷阀门。

进一步的，保温铸造炉2在底部连接有输出通道5，并于底部通道处设置输出阀门4，而保温铸造炉2上设有盖子，盖子上设有保护气体进孔201。

由此，当金属熔体在熔炼炉1中充分熔炼及除气、除杂后，打开熔炼炉1底部的阀门4，金属熔体即会通过潜流道3流入保温铸造炉2中，保温铸造炉2通过盖子密封，经由保护气体进孔201通入一定压力的惰性气体从而保护熔体不受污染，使用时，通过保温铸造炉2的坩埚底部输出阀门4流向外部铸造装置中。

需要指出的是，本实用新型不限于上述实施方式，任何熟悉本专业的技术人员在基于本实用新型技术方案内对上述实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型的保护范围内。