[实用新型]风机、使用所述风机的干手器及吸尘器

说明书

技术领域

本实用新型涉及由无刷电机驱动的风机。

背景技术

风机通常包括壳体以及安装在壳体内的电机和叶轮。壳体设有空气进口和出口，叶轮在电机的驱动下产生高压气流从出口出去。现有的风机常采用内转子式的电机，多个磁铁均匀布置在定子内侧的转子的外圆周上，并通过粘合剂固定在转子铁心上。当电机在高速工作时，可能会由于粘结剂不能克服离心力而导致磁铁碎裂。

实用新型内容

本实用新型提供一种风机，包括叶轮、用于驱动所述叶轮的无刷电机、以及外壳以容置所述叶轮和电机于其内，所述电机具有内转子、外定子结构；所述电机的转子包括转轴、固定于所述转轴的转子铁心、固定于所述转子铁心外表面的环形磁铁、以及覆盖所述环形磁铁外表面的保护套。

可选的，所述保护套为不锈钢套筒。

可选的，所述磁铁为粘结钕铁硼磁铁。

可选的，所述磁铁为粘结钕铁硼磁铁。

可选的，所述转子还包括两平衡环分别固定于所述环形磁铁轴向的两个端面。

可选的，在所述叶轮与电机之间具有一扩散器将流出所述叶轮的气流导向所述电机。

可选的，所述叶轮包括盖板、底板和多个叶片，每一叶片两侧均具有安装凸部，所述盖板和底板上分别设有与安装凸部相对应的安装孔，安装凸部卡接于安装孔使叶片固定于盖板和底板。

本实用新型的实施例的有益效果在于：在环形磁铁的外周面覆盖有保护套，可以避免磁铁由于转子的高速旋转而碎裂；进一步的，使用不锈钢片制成的保护套既能减少磁路损耗，又可以保证机械强度以支持环形磁铁以较高的速度旋转；进一步的，使用粘结钕铁硼来制造环形磁铁，可以节约成本。因此本实用新型的实施例可以提高电机在高速工作时的可靠性，进而改善风机的可靠性，并且能够降低风机的成本。

为了能更进一步了解本实用新型的特征以及技术内容，请参阅以下有关本实用新型的详细说明与附图，然而所附图仅提供参考与说明用，并非用来对本实用新型加以限制。

附图说明

图1是根据本实用新型一实施例的风机的透视图；

图2是图1所示风机的内部结构的透视图；

图3是图1所示风机的内部结构的正向视图；

图4是图1所示风机的内部结构的底视图；

图5是图1所示风机的电机转子的分解图。

具体实施方式

下面结合附图，通过对本实用新型的具体实施方式详细描述，将使本实用新型的技术方案及其他有益效果显而易见。

参考图1至图5，根据本实用新型的一实施例的风机100例如可用于干手机、吸尘器等，包括叶轮200、扩散器300、电机400、以及壳体。

壳体包括收容叶轮200和扩散器300的叶轮外壳510、以及收容电机400的电机外壳520。叶轮外壳510上形成开口作为空气入口；电机外壳520上形成有若干个开口作为空气出口，并在外壳内部形成轴承收容部以收容电机400的转子轴承443。

叶轮200由电机400驱动，产生吸入空气的吸力；叶轮200包括盖板220、底板240和多个叶片260，盖板220具有圆盘形状，在中心的凸起部处设有空气吸入孔222。多个叶片260在盖板220和底板240之间沿圆周方向均匀布置，形成多个空气通路，通过空气吸入孔222被吸入的空气沿多个空气通路被高压排出到叶轮200的外部。每个叶片260呈弧形，其两侧分别与盖板220和底板240连接。叶片260两侧均具有若干个安装凸部262，盖板220和底板240上分别设有与安装凸部262相对应的安装孔，安装凸部262卡接于安装孔使叶片固定于盖板220和底板240。底板240与盖板220相对，具有对应于盖板220的圆盘形状。底板240的中心具有内设安装孔的安装柱，叶轮200可通过安装柱固定安装至电机400的转轴，以随电机的转轴旋转。