[实用新型]一种高炉直吹管拉杆拆装工具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种高炉维修工具，特别涉及一种高炉直吹管拉杆拆装工具。

背景技术

高炉风口平台一般安装有很多套热风输送设备，每套热风输送设备主要包括从热风围管分开的变径管、波纹管、弯管、直吹管以及风口等关键部件，每套热风输送设备上部通过变径管与热风围管连接，中部通过安装在波纹管上的上部拉杆与高炉本体连接，在下部通过直吹管两侧的拉杆与高炉本体连接。在现场生产过程中，整套热风输送设备主要依赖直吹管两侧的拉杆与高炉本体拉紧连接形成密封热风输送通道，避免热风泄漏烧损设备，以及影响高炉正常生产。

高炉定期需要进行维修，在维修时，如果需要拆装直吹管，就必须拆装拉杆。图1为直吹杆拉杆手柄的示意图，拉杆手柄1为十字形，在拉杆拆装过程中，现场主要依赖工人使用大锤对拉杆手柄1进行敲击，达到松开或紧固拉杆的目的。由于高炉上拉杆数量很多，比如在宝钢1#高炉有40根直吹管，每次定修时，40根直吹管基本上都需要拆装，这样就需要拆装80根拉杆，工作量比较大。对于直吹管拉杆来说，安装、拆卸依赖工人捶击，比较繁琐，而且容易损坏拉杆。而且由于安装时通过锤击，可能使得直吹管两侧拉杆拉紧力相差过大，造成直吹管左右两侧受力不均，这样在热风输送过程就可能局部漏风，影响高炉正常生产。特别是在处理直吹管前端热风泄漏过程中，需要均匀紧固直吹管两侧的拉杆，这时如果拉杆紧固不当，可能需要反复紧固或松开，调整相当麻烦；在严重情况下，可能使得拉杆断裂，造成高炉休风。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种高炉直吹管拉杆拆装工具，为高炉现场拆装直吹管拉杆提供方便。

为实现上述目的，本实用新型的高炉直吹管拉杆拆装工具，包括卡盘、筒轴、扇形轮、带手柄的套筒和心轴，所述卡盘与所述筒轴焊接固定；所述筒轴套于所述心轴上，所述心轴可相对所述筒轴转动；所述带手柄的套筒套于所述筒轴上，并可相对所述筒轴转动；所述筒轴上开有扇形槽孔，所述扇形轮位于所述扇形槽孔内，所述扇形轮通过一销轴与所述筒轴连接，所述扇形轮可绕所述销轴转动；所述带手柄的套筒的内表面设有内齿，所述扇形轮的外表面设有可以与所述内齿相啮合的外齿；所述心轴上设有压缩弹簧，所述压缩弹簧的一端与所述扇形轮的内表面接触，另一端固定在所述心轴上。

优选地，本实用新型的高炉直吹管拉杆拆装工具还包括端盖，所述端盖通过螺钉固定在所述筒轴上，所述带手柄的套筒和所述心轴通过所述端盖进行轴向定位。

通过本实用新型的高炉直吹管拉杆拆装工具，操作人员可以很方便地对高炉直吹管拉杆进行拆装，降低了拆装的工作强度，提高了高炉风口平台直吹管拉杆拆装效率，保证直吹管拉杆安装质量，确保了高炉的正常生产。

附图说明

图1为直吹杆拉杆手柄的示意图；

图2为本实用新型的高炉直吹管拉杆拆装工具结构示意图；

图3为图2中高炉直吹管拉杆拆装工具的A-A向剖视图；

图4为图3中高炉直吹管拉杆拆装工具的B-B向剖视图；

图5为图2中高炉直吹管拉杆拆装工具的主要部件分解示意图；

图6为图5中卡盘的左视图；

图7为本实用新型的高炉直吹管拉杆拆装工具的第一种使用状态的示意图；

图8为本实用新型的高炉直吹管拉杆拆装工具的第二种使用状态的示意图。

具体实施方式

图2为本实用新型的高炉直吹管拉杆拆装工具结构示意图，图3为图2中高炉直吹管拉杆拆装工具的A-A向剖视图，图4为图3中高炉直吹管拉杆拆装工具的B-B向剖视图，图5为图2中高炉直吹管拉杆拆装工具的主要部件分解示意图。如图2～5所示，本实用新型的高炉直吹管拉杆拆装工具包括卡盘10、筒轴20、扇形轮30、带手柄的套筒40、心轴50和端盖60，所述卡盘10与所述筒轴20焊接固定；所述筒轴20套于所述心轴50上，所述心轴50可相对所述筒轴20转动；所述带手柄的套筒40套于所述筒轴20上，并可相对所述筒轴20转动；所述筒轴20上开有扇形槽孔21，所述扇形轮30位于所述扇形槽孔21内，所述扇形轮30通过一销轴31与所述筒轴20连接，所述扇形轮30可绕所述销轴31转动；所述带手柄的套筒40的内表面设有内齿41，所述扇形轮30的外表面设有可以与所述内齿41相啮合的外齿32；所述心轴50上设有压缩弹簧51，所述压缩弹簧51的一端与所述扇形轮30的内表面接触，另一端固定在所述心轴50上；所述端盖60通过螺钉固定在所述筒轴20上，所述带手柄的套筒40和所述心轴50通过所述端盖60进行轴向定位。