[实用新型]用于树酯合成的滴加槽

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种涂料树酯合成设备，具体说涉及一种用于树酯合成的滴加槽。

背景技术

在涂料树酯合成过程中，参与合成反应的丙烯酸类单体、引发剂、氧化剂等物料按比例加入到滴加槽中进行混合，再由滴加槽加入至反应釜中进行聚合反应。为了防止温度升高引起暴聚合反应，滴加槽内设有冷却夹套，夹套内通有冷却剂，但实际上使用时，温度控制效果差，冷却不均匀，对槽壁边混合物温度控制效果好，但对中间物料温度控制效果差，由于滴加槽是静置槽，滴加时间较长，滴加槽内混合物料滞留时间长，中间部位的物料温度较高，是引发氧化反应的根源。特别是在夏季的高温时期，室内温度较高，中间部位的物料温度较高，极易引起滴加槽内混合物中引发剂引起氧化剂进行氧化反应，引起混合物在滴加槽内进行暴聚合现象的发生，出现安全事故，并造成直接经济损失和对环境的污染。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的不足之处，提供一种用于树酯合成的滴加槽，可以防止因物料升温导致的暴聚合现象发生。

为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：包括槽体，槽体内设有夹套，其特征在于：槽体内腔中设置有热交换器，槽体外壁上有与热交换器相通的冷却剂进、出口。由于热交换器直接设在槽体内腔中，与物料充分接触，对槽体内腔中的中间物料冷却效果好，使得滴加槽内的物料温度控制在安全温度之下，可以有效避免暴聚合现象的发生，安全性好。

本实用新型的优选方案是所述热交换器为螺旋形盘管。这种热交换器结构简单，安装方便。

由上述技术方案可知，本实用新型在滴加槽内腔中增设了热交换器，热交换器与物料充分接触，对滴加槽内腔中间物料冷却效果好，可以有效避免暴聚合现象的发生，安全性好，而且结构简单。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，槽体1内设有夹套2，夹套2与槽体1之间的空腔3为夹套冷却系统的冷却剂容腔，夹套2内侧的内腔5为滴加槽混合物容腔，螺旋形盘管4安装在内腔5中，槽体1下端设有与盘管4底端相通的冷却剂进口6，槽体1上部侧壁上设有与盘管4上端相通的冷却剂出口7。

工作时，制冷设备将冷却剂由进口6输送到设在槽体内腔5中的盘管4中，冷却剂通过盘管吸收内腔5中的物料热量后再由出口7流出进行循环。