[实用新型]太阳能电池组件层压机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种层压机，尤其涉及一种用于加工太阳能电池组件的层压机加热及真空室密封系统。

背景技术

太阳能电池组件是将若干的单体电池按照电性能分类进行串、并联，经过封装后组合成可以独立作为电源使用的最小单元。常规的太阳能电池组件结构由多层不同材质，经加热板加热，通过层压法将其压制成整体，再密封四侧面装框而成。现有技术的加热板油管的加工工艺复杂，生产效率低，生产成本高；真空腔的密封结构影响了加工件的产品质量。因此，出现了多种加热板新产品。如中国专利201392844公开了一种太阳能组件层压机,其特征在于,层压机包括上盖、弹性层压膜、下箱体、工作台,所述弹性层压膜设置在上盖上,所述弹性层压膜与上盖间形成上腔室;所述上盖与下箱体密封配合形成工作腔体;所述工作台设置在工作腔体中,包括加热板组件,所述加热板组件包括节式加热板及与其连接的弧度调节装置,所述弧度调节装置用于调节节式加热板的弧度。又如中国专利201084742公开了一种太阳能电池板层压机下箱加热板。它包括有下面配置加热油槽的下箱板,在下箱板的上面对应于上箱板的密封条设置有风冷密封带,与密封带的风冷腔相配置有进风口和出风口。本实用新型将下箱板的密封面设置成风冷密封带结构,使上箱板周边的硅胶密封条不再受高温热作用,从而延长了密封条的使用寿命,提高了电池板的产品质量和生产效率。

发明内容

本实用新型主要目的是：克服现有技术的不足，从而开发一种油管加工

简单，生产效率高，密封结构可靠，使用寿命长的太阳能电池组件层压机。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种太阳能电池组件层压机，其特征在于：具有加热钢板，在加热钢板上面有与加热钢板配合并形成上、下真空室的上盖；所述上盖包括盖体，在盖体的下面四周连接有上室密封框，在与上室密封条框相对应的下面位置，有用铝合金挤压成型型材采用四角固定铆接后焊接而成的下室密封框，所述下室密封框的下底面开有纵向双槽，所述双槽内嵌有高出于下平面的密封圈，所述上、下室密封框之间有（硅）胶板；在所述加热钢板的底面连接有与加热钢板的底部平面形成流道的瓦棱板，在所述瓦棱板棱的两端设有使相邻流道连通、并形成进出回路的闭合油道，在所述加热钢板底面的四周连接有单个瓦棱形截面组成的水冷却通道。所述瓦棱板采用滚型或模具冲压成型覆盖薄板。

本实用新型的技术方案还可以进一步完善:

作为优选，所述下室密封条框由四条铝合金挤压型材经铆接后焊接而成的框架结构。

作为优选，所述水冷却通道与密封圈所处位置上下对应。

作为优选，所述瓦棱板为厚度2-3mm的钢板；瓦棱板与加热钢板之间采用四边连续焊接、中部多点焊接的连接结构。

本实用新型的有益效果是：

1）加热板底部四边制作为水冷却进出通道，中部为加热板进出油加热通道，达到加热板中部加热油要求温度下工作，使加热板达到工艺要求温度，而四边在冷却水流入通道内对加热板四边框进行冷却，达到恒定降温要求，其制作工艺简单合理，可大批量提高产能，从而大大降低了加热板制作成本，缩短制作周期；

2）用铝合金挤压成型型材进行铆接后焊接的下室密封框，其下平面开有两道密封槽和密封圈，使真空室的真空度大大提高，保证下真空室密封效果达到高真空状态，使层压电池组件的质量得以提高，性能更加可靠、稳定；

3）真空室密封圈冷热交变，密封圈在长期高温工作状态下易老化断裂，采用加热板底部四边制作为水冷却进出通道对加热板四边框进行冷却，达到恒定降低温度，确保加热板上面四边密封圈减少热老化变形，提高使用寿命。

附图说明

附图1是本实用新型的一种结构示意图。

具体实施方式

下面通过实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体说明。

实施例：