[实用新型]直线塔倒装式挂线板绝缘子串地电位带电更换装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种绝缘子串的更换装置，特别是一种直线塔倒装式挂线板绝缘子串地电位带电更换装置。

背景技术

倒装式直线塔的横担是采用两块角钢倒装成型，直线塔上的悬垂绝缘子串上端部悬挂于角钢两竖直面上的插孔中，下端部直接连接到导线(线路导线)上。

由于两块角钢倒装成型，中间预留的空间小，而更换绝缘子串就是要提升导线，缩小导线与横担之间的距离，将绝缘子串承受的荷载转移到更换的工具上，但现有技术中的绝缘子串带电更换装置无法解决上部空间的支撑问题，由申请人申请的另一项专利技术(申请号：2008100708700，名称为：悬垂式绝缘子串带电更换装置)也无法实现该技术问题，因为该技术中的第一挂钩无法挂接到倒装的其中一角钢上，挂钩的开放端无法伸嵌到两角钢中间，如果要挂在该塔型的横担上，就需要横跨两个角钢，需要内沟槽极大的挂钩，虽然容易实现，却提高了制作成本，而过宽的沟槽也带来操作上的不稳定，这是在带电操作中所应杜绝的隐患；另一方面，该塔形的绝缘子串下端部连接着两根导线，只采用单一的吊钩无法保障操作上的稳定可行，因此原有的带电更换装置无法应用于该塔型的绝缘子串带电更换作业上。目前，该塔形的绝缘子串更换作业只能建立在停电基础上进行。

实用新型内容

本实用新型的目的在于根据现有技术的不足之处而提供一种可带电操作、且操作简单的直线塔倒装式挂线板绝缘子串地电位带电更换装置。

本实用新型是通过以下途径来实现的：

直线塔倒装式挂线板绝缘子串地电位带电更换装置，包括有绝缘吊杆、丝杆以及丝杆操作件，其结构要点在于，还包括有丝杆卡座和一种双下吊钩，丝杆卡座呈“T”型构造，上部为横型，其双肩的每边长度大于角钢宽度的一半，下部为双足构造，宽度略小于倒装的角钢之间的距离，丝杆卡座的中轴贯通，形成通孔，丝杆安装在该通孔中，丝杆操作件安装在丝杆卡座上方的丝杆上，丝杆的下方连接绝缘吊杆，绝缘吊杆的下端部连接双下吊钩，双下吊钩的第一吊钩与第二吊钩距离与绝缘子串所连接的双导线间距离相同。

使用时，将“T”型构造的丝杆卡座双肩部放置在倒装的角钢水平面上，下部的双足构造下伸嵌入两角钢之间，双下吊钩钩挂住绝缘子串下端的两根导线，由于该塔形的绝缘子串为单串，因此为保证左右平衡，操作稳定，需要两副带电更换装置，分别安装在绝缘子串挂点处的两侧。操作时，丝杆操作件动作并收紧丝杆，提升绝缘吊杆，从而通过双下吊钩提拉导线，将绝缘子串的荷载转移到两副工具上，然后进行绝缘子串的带电更换作业。

“T”型丝杆卡座的创造为直线塔倒装式挂线板绝缘子串更换提供了上部的稳固支撑，双下吊钩为下部的连接和提升保障了稳定和安全，这样便为该塔形的绝缘子串实现了带电更换的条件，为带电更换绝缘子串提供了简便操作的更换装置，保障了带电更换作业的顺利进行，避免了停电操作带来的一系列经济、社会问题。

本实用新型可以进一步具体为：

丝杆卡座的上部具有一开口的“U”型限位槽，其位于卡座上部宽度中轴线上对称的两边。

当丝杆安装在丝杆卡座上时，丝杆上的耳状构件嵌卡在该“U”型限位槽中，从而限定了丝杆和丝杆卡座之间的连接位置，防止操作时丝杆的转动。除此之外，还可以进一步具体为：

在“U”型限位槽的两侧对称分布有两个限位孔。

当丝杆安装到丝杆卡座上，并将耳状构件嵌卡在限位槽中时，可以通过该两限位孔安装固定件，以进一步固定丝杆及丝杆卡座。

绝缘吊杆的下端部通过一种紧固件与双下吊钩连接。

该紧固件可以是一种高强铆钉。

绝缘吊杆与双下吊钩可以具体为：

绝缘吊杆的下端部分布有复数个定位孔，双下吊钩的第一吊钩和第二吊钩分别安装在两个定位孔中，两定位孔的距离与绝缘子串所连接的两导线距离相等。

还可以是：

双下吊钩的第一吊钩和第二吊钩通过一种高强紧固件连接，其第一吊钩通过紧固件与绝缘吊杆的下端部固定连接。

双下吊钩的钩口呈由内向外渐大的形状。

这样可以方便导线进入吊钩。

双下吊钩还可以是：

吊钩包括有钩体和活动卡件，活动卡件为一种弹簧钩件，其一端部与钩体铰接，另一端部延伸到钩口与钩体的钩槽形成合围形状。

使用时，当导线要进入钩槽时，活动卡件会在弹簧的作用下，使钩口张得更大以便于导线进入钩槽，当导线就位后，活动卡件在弹簧的预应力下回弹，与钩体的钩槽形成合围，确保导线能够稳固地被挂在双下吊钩内。