[实用新型]气控式异形泡沫无模切割机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种泡沫切割设备。具体涉及一种气控式异形泡沫无模切割机。

背景技术

传统的泡沫切割方法，是用专业的刀具或手工制成各种形状的模型，再根据这些模型进行切割，这种传统的泡沫切割机要定形制作出多种形状的刀具或模型，不仅生产成本高，而且劳动量大，生产效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种操作方便，结构简单，成本低，效率高，可靠的气控式异形泡沫无模切割机。

为了达到上述目的，本实用新型有如下技术方案：

本实用新型的一种气控式异形泡沫无模切割机，包括机架、工作台板、切割器、气动切割系统，所述切割器位于工作台板之上，机架的上部，与机架上的轨道连接，所述工作台板位于机架的下部，气动切割系统的一端固定在机架的顶部，另一端固定在机架的底部。

其中，所述切割器包括电热丝、结缘棒、轨轮联动轴、轨轮，其中，轨轮固定在轨轮连动轴上，绝缘棒固定在轨轮连动轴下方，电热丝安在绝缘棒下方。

其中，所述气动切割系统包括脚踏电开关、空气过滤器、电磁换气阀、控气阀、气缸、空压机输气管、上循环气管、下循环气管，活塞、活塞连杆，其中，电磁换气阀的电磁线圈与脚踏电开关的电源线连接，控气阀的一端与空压机输气管连接，另一端与空气过滤器连接、电磁换气阀的上排气口通过下循环气管与气缸下气嘴连接，电磁换气阀的下排气口通过上循环气管与气缸的上气嘴连接。

其中，所述工作台板包括台板、升降螺杆、升降螺管、从动伞形齿轮、主动伞形齿轮、升降摇把，其中，台板背面的中心处安装升降螺杆，升降螺管安装在机架的底脚上，升降螺杆套入升降螺管内，从动伞形齿轮设在升降螺杆的中心部位，主动伞形齿轮的中心处安有升降摇把，主动伞形齿轮与从动伞形齿轮互相垂直咬合。

由于采取了以上技术方案，本实用新型的优点在于：

本实用新型结构简易，操作简便、可靠，不仅能免除传统刀具或模型的浪费，提高生产效率，而且能够节省用电。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的气动切割系统向下运动原理图；

图3为本实用新型的气动切割系统向上运动原理图。

图中：1、机架；2、万向滚轮；3、轨道；4、轨轮；5、工作台板；6、升降螺杆；7、升降螺管；8、从动伞形齿轮；9、主动伞形齿轮；10、升降摇把；12、电热丝；13、结缘棒；15、轨轮连动轴；16、活塞连杆；17、气缸；18、活塞；19、下气嘴；20、上气嘴；21、下循环气管；22、空压机输气管；23、控气阀；24、空气过滤器；25、横担；26、电磁换气阀；27、脚踏电开关；29、顶部弹簧；31、通气环；32、上排气口；33、下排气口；34、进气管；35、电磁线圈；36、电磁铁；37、上循环气管。

具体实施方式

以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

参见图1、图2、图3，本实用新型的一种气控式异形泡沫无模切割机，由机架1、万向滚轮2、轨道3、轨轮4、工作台板5、升降螺杆6、升降螺管7、从动伞形齿轮8、主动伞形齿轮9、升降摇把10、电热丝12、结缘棒13、轨轮连动轴15、活塞连杆16、气缸17、活塞18、下气嘴19、上气嘴20、下循环气管21、空压机输气管22、控气阀23、空气过滤器24、横担25、电磁换气阀26、脚踏电开关27、顶部弹簧29、通气环31、上排气口32、下排气口33、进气管34、电磁线圈35、电磁铁36、上循环气管37组成，其中，机架1的底部安有万向滚轮2，在机架1两侧的中心处安有轨道3，轨轮4固定在轨轮连动轴15上，绝缘棒13固定在轨轮连动轴15下方，电热丝12安在绝缘棒13下方，气缸17固定在轨道3顶部的横担25中心处，活塞连杆16的底端固定在轨轮连动轴15上，且位于活塞连杆16的两边。工作台板5背面的中心处安有升降螺杆6，机架1的底脚上安有升降螺管7，升降螺杆6以旋进的方式套入升降螺管7内，在升降螺杆6的中心部位设有齿形向上的从动伞形齿轮8，从动伞形齿轮8的横向设有主动伞形齿轮9，主动伞形齿轮9的中心处安有升降摇把10，主动伞形齿轮9与从动伞形齿轮8互相垂直咬合。在机架1的底部，安有由控气阀23、空气过滤器24、电磁换气阀26，电磁换气阀26的电磁线圈35与脚踏电开关27的电源线连接，控气阀23的一端与空压机输气管22连接，另一端与空气过滤器24连接、电磁换气阀26的上排气口32通过下循环气管21与气缸17下气嘴19连接，下排气口33通过上循环气管37与气缸17的上气嘴20连接。