[实用新型]胶芯自动纵裁机

说明书

技术领域

本实用新型涉及橡胶机械领域，详细讲是一种用于轮胎制造的胶芯自动纵裁机。

背景技术

众所周知：轮胎的胎圈部位需要一种骨架材料，叫做钢丝圈，在轮胎制造过程中，钢丝圈需要与一种胶部件----三角胶芯相贴合，以往是采用冷贴式方式，所用的三角胶芯裁断，是用手工剪刀裁断，既费力又危险，且造成半成品浪费。

发明内容

本实用新型的目的就在于，为解决胶芯裁断时，需要人工手工用剪刀裁断，既费力又危险，且造成半成品浪费的问题，提供一种胶芯自动纵裁装置，该装置能够省力，无危险并按要求长度准确的将胶芯进行裁断，减少不必要的浪费。

本实用新型采用如下技术解决方案：一种胶芯自动纵裁机，设有输送装置，输送装置前端安装有导开装置，导开装置的上料轨道处为斜坡形，输送装置的后端安装有接取装置，输送装置后端上方垂直安装有裁断装置，裁断装置上经纵向设置的气缸连接有裁刀，裁刀的刀刃与水平面有一夹角。

本实用新型还可通过如下措施来实现：输送装置由支架、传送带、主动辊及传动辊组成，传送带由主动辊驱动，传送带前端的上方安装有压辊，压辊与主动辊的转轴之间有一夹角。裁断装置外套装有安全连锁防护网。

本实用新型的有益效果是，在控制系统的作用下，重复完成裁断过程，无需人工手工用剪刀裁断，可以既省力又无危险，并按要求长度准确的将胶芯进行裁断，减少不必要的浪费。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1为本实用新型的结构示意图。

图中1. 导开装置，2. 斜坡，3. 输送装置，4.压辊，5. 控制系统，6. 驱动电机，7.裁断装置，8.裁刀，9.接取装置，10.固定接取装置，11. 安全连锁防护网，12. 废料箱。 

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以助于理解本实用新型的内容。

如图1所示，本实用新型设有输送装置3，输送装置3由支架、传送带、主动辊及传动辊组成，传送带由主动辊驱动，主动辊由驱动电机6驱动，传送带前端的上方安装有压辊4，压辊4与主动辊的转轴之间有一夹角。输送装置3前端安装有导开装置1，导开装置1的上料轨道处设有斜坡2，导开装置1为一支撑架，用于放置胶芯转盘，输送装置3的后端安装有接取装置9，输送装置3后端上方垂直安装有裁断装置7，裁断装置7外套装有安全连锁防护网11，裁断装置7上经纵向设置的气缸连接有裁刀8，裁刀8的刀刃与水平面有一夹角，从而可减少裁断时的阻力。控制驱动电机6、裁断装置7的气缸及接取装置9由控制系统5控制。接取装置9的后侧安装有固定接取装置10，固定接取装置10下方设有废料箱12。

本实用新型使用时，胶芯卷缠在胶芯转盘上，将成卷胶芯顺斜坡2滚到导开装置1上，将胶芯一端放在输送装置3上的压辊4下方，压辊4的角度可保证胶芯呈一定角度，打开控制系统5上的手动开关，在驱动电机6的作用下，将胶芯沿输送装置3输送到裁断装置7处，裁断装置7上设有移动裁刀8，先手动裁断一次，移动裁刀8将胶芯裁断，将废料放至废料箱12中，并将控制系统5上的开关打到自动运行位置，在驱动电机6的作用下，胶芯沿着输送装置3输送到接取装置9，驱动电机6运行到设定工艺长度后，输送装置3及接取装置9停止运行，裁断装置7上的裁刀8，在气缸的作用下向下移动，裁断到位后，气缸上的磁性开关给出反馈信号，气缸开始回升，气缸达到上限位处，上限位开关给出上升到位信号后，输送装置3和接取装置9开始运行，将胶芯输送到固定接取装置10上，操作人员将胶芯拾取，完成胶芯裁断过程，重复以上动作，自动进行裁断工作。如果运行过程中，发现裁断装置7处挤料时，将控制系统5上的急停按钮按下，并打开安全连锁防护网11，将挤料清理后，关闭安全连锁防护网11，将控制系统5上的急停按钮拔出，重新按下控制系统5上自动按钮，裁断机开始运行，重复裁断工作。