[实用新型]一种静重机及其蠕变试验装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及蠕变试验装置，特别涉及一种静重机的蠕变试验装置。 

本实用新型还涉及一种使用上述蠕变试验装置的静重机。 

背景技术

传感器是用来直接或间接与被测对象发生联系，将被测参数转化成可以直接测量的信号，它为系统提供了进行处理和决策所必须的原始信息，是现代检测系统中的关键环节。随着各种各样传感器的出现，要求生产计量部门对其进行全面、准确的测试、检定，并给出一致可靠的技术指标。而在传感器的测试、鉴定、校准过程中，力标准机即测力机是其关键设备。 

静重式测力机主要应用于检定或校准标准测力仪和相应准确度的测力与称重传感器，进行量值传递及高准确度的力值测量工作，根据力的动力效应，采用静重砝码在重力场中的所具有的重力直接复现力值，是现代科学技术所能达到的准确度最高的一种复现力值的方法。静重式测力机是准确度最高的测力机，国家基准大多采用该类型。 

蠕变性能是力传感器的主要性能参数之一，它是指在负荷不变(一般取为额定载荷)，其它测试条件也保持不变的情形下，称重传感器输出随时间的变化量对额定输出的百分比。 

测力机这种用来标定传感器的装置，根据传动方式的不同，大致 有四种基本形式：静重力式、杠杆式、液压式、叠加式。以上四种型式的测力机中，静重式测力机造价较低，杠杆式测力机容易得到更大的力值，液压式测力机造价较低。但它们都不能对传感器实现一次快速加卸载，对传感器的蠕变和蠕变恢复测量带来一定的困难。杠杆式和液压式测力机还会出现力值波动，影响对传感器的精确校准，甚至难以测量传感器的蠕变特性。 

此外，由于现有技术中的静重式测力机存在一定程度的粘连现象，因此也会对蠕变试验造成不利的影响。 

发明内容

本实用新型的目的是提供一种实现一次性快速加卸载、力值波动小、防止粘连现象、提高蠕变试验精度的静重式测力机的蠕变试验装置。 

为解决上述技术问题，本实用新型采取以下技术方案：一种静重机蠕变试验装置，其特征在于：包括马达和螺杆；所述螺杆与静重机的反向架机构可滑动地连接，所述螺杆和反向架机构上各具有相互配合的限位部件，以限制所述螺杆与所述反向架机构相互脱离；所述马达用于驱动所述螺杆，并通过所述螺杆与静重机的反向架机构可滑动地连接来实现对蠕变试验的一次性加载或卸载。 

优选的，所述螺杆上的限位部件是位于所述螺杆上的突出部。 

优选的，所述反向架机构包括卡套，所述卡套包括一个滑槽和位于滑槽末端的卡接部，所述卡接部形成为所述反向架机构的限位部件。 

优选的，所述反向架机构上还设置有至少两个导向孔，所述蠕变试验装置还具有至少两个与所述至少两个导向孔配合使用的导向杆。 

优选的，所述至少两个导向杆被固定于所述静重机的横梁上。 

本实用新型的目的还在于提供一种使用上述蠕变试验装置的静重机。 

由于使用马达驱动螺杆从而实现对砝码的提升和下降，因此可以实现在蠕变试验时的一次性快速加载/卸载，即能够作为蠕变实验初始加载和最终加载的起重装置。此外，通过所述的装置，还可以避免力值波动过大和减弱粘连现象，从而进一步提高蠕变试验的精度。 

附图说明

图1是静重机实验装置的结构示意图。 

图2是加载部的结构示意图。 

图3是静重机蠕变试验装置示意图。 

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的技术方案进行详细说明。 

图1示出了力传感器标定装置的结构示意图。如图1所示的装置包括加载部1、吊杆2和砝码同步加卸荷装置3。 

所述加载部1用于向待标定的压力或拉力传感器施加载荷，其下端连接所述吊杆2；在所述吊杆2上，穿设有多个砝码驱动机构3。 

图2是加载部的结构示意图。如图2所示，所述加载部1包括马达10、移动横梁12、反向架机构13和螺杆19。 

所述移动横梁12可沿所述加载部1的带螺纹的立柱111的竖向 移动，并能被固定在所述螺纹的任一位置处，其具有一个托盘110。 

所述反向架机构13的上端连接所述螺杆19，下端与所述吊杆2连接；所述反向架机构13的上端具有一个加压连接部件14，待测的压力传感器被置于所述托盘110和所述加压连接部件4之间，当砝码加在所述吊杆2上后，所述吊杆2向下运动，从而带动所述反向架机构13及其上的加压连接部件4向下运动，由于所述移动横梁12被固定于立柱111上，因此对待测的压力传感器施加一定的载荷，以对其进行标定。