[实用新型]养殖场用新型双向热风加热全自动微生物发酵箱

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种微生物发酵设备，具体地说是一种采用双向热风加热的适用于养殖场生产活性微生态制剂的新型全自动微生物发酵箱。

背景技术

目前，随着经济的发展和生活水平的提高，人们对畜禽产品的需求量大增，相应的养殖规模逐年扩大。大规模的养殖技术逐渐占据了主流。由于狭小的猪舍，鸡舍内进行高密度的饲养，导致舍内空气污浊，排泄物横溢，温度高，湿度高，最终导致动物易生病，瘟疫的发生也越来越普遍。为了预防疾病的发生，养殖户不得已只能使用抗生素来预防猪，鸡生病。

长期以来，人们都尝试在饲料中添加抗生素或者一些化学添加剂试图对抗影响畜禽生长甚至导致牲畜死亡的病源微生物。事实上正是这些化学添加剂和抗生素的大量使用使得病源微生物产生了抗药性。抗生素的使用量和种类越来越多，抗生素残留也越来越多，人类通过食用畜禽产品，抗生素通过食物链对人类造成了严重的危害。此外，随着饲料添加物质的增多，这些物质添加之后对人类的身体健康造成的潜在危害是无法估量的，因此，饲料的质量直接关系着人类食品安全和身体健康。

十九世纪60年代，在中国曾经大力推广发酵饲料，70年代末至今，日本的EM菌养殖技术对中国养殖业有一定程度的影响。目前，发酵饲料已经普遍为广大养殖户所认可。普通发酵饲料完全是一种随机天然发酵，容易受到温度、湿度、pH值的变化影响，发酵的微生物数量和种类也会发生巨大变化，生产出的饲料口感，气味或者颜色差异很大，发酵过程还可能产生有毒物质危害动物健康。然而，微生物发酵饲料用的发酵微生物和发酵的条件都是可控的，因此可以生产出质量稳定，安全可靠的发酵饲料。

微生物发酵饲料养殖技术依据的核心理论是动物体内的微生态平衡。动物消化道的微 生态平衡决定了动物的健康状况。正常情况下，肠道的细菌(有害菌，有益菌和中性菌)保持一定的平衡，维持正常的肠道消化吸收的功能。由于各种原因导致肠道的正常菌群发生改变时，就产生微生态失衡，进而导致各种疾病。通过饲喂微生物发酵饲料，饲料中的有益菌能够调节动物消化道的菌落平衡，维护动物正常的微生态环境，提高免疫力，从而抵御各种病害的发生。微生物发酵饲料具有多方面的优点：能够生产出低抗生素甚至无抗生素残留的畜禽产品，保障食品安全，同时对生态环境又不造成伤害，已经有越来越多的养殖场开始选择微生物发酵饲料。

虽然微生物发酵饲料有诸多好处，但是仍然有一些限制因素阻碍着微生物发酵饲料的发展。目前，微生物发酵饲料的生产存在三个缺点：一是生产发酵饲料用的菌种对发酵设施要求高，投资太大。进行微生物发酵需要较为严格的无菌条件，需要专门的微生物发酵设备，灭菌和包装设备等等，还要建造高标准的厂房，配备经过严格培训的微生物发酵操作人员，投资成本很高导致发酵饲料用的菌种价格较高。二是生产发酵饲料用的菌种发酵设备结构复杂，造价高。目前的发酵设备主要是微生物发酵罐，通常包括供水供气系统，灭菌系统，控温系统，搅拌系统以及输送系统等，构造复杂，生产流程复杂。另外，生产过程需要高温高压和无菌环境，因此能耗成本很高。一般的养殖场很难具备生产条件。三是用于微生物发酵饲料的菌种活性不高。由于微生物生存的条件较为苛刻，温度湿度不合适都会导致微生物活性的丧失。现在应用的微生态制剂多为粉剂，活菌数量有限，因此使用效果大打折扣。此外，将活菌制剂由液态干燥成易于运输和保存的粉剂本事是一个高能耗的过程，再加上运输成本，因此成本大幅度提升，经济效益不高。

在微生物发酵过程中，最为重要的工艺之一就是灭菌。目前，最为常用的灭菌方法主要包括：1、热灭菌法：利用高温使微生物细胞内的一切蛋白质变性，酶活性消失，致使细胞死亡。通常有干热、湿热和间歇加热灭菌等。2、辐射灭菌：在一定条件下利用射线进行灭菌的方法。较常用的有紫外线，其他还有电离辐射(射线加快中子等)。3、 渗透压灭菌：利用高渗透压溶液进行灭菌的方法。在高浓度的食盐或糖溶液中细胞因脱水而发生质壁分离，不能进行正常的新陈代谢，结果导致微生物的死亡。4、化学试剂灭菌：大多数化学药剂在低浓度下起抑菌作用，高浓度下起杀菌作用。常用的有5％石炭酸、70％乙醇和乙二醇等。