[实用新型]吸尘器电机降噪结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种吸尘器电机降噪结构。

背景技术

目前针对吸尘器电机的较为有效的降噪结构基本相同，即利用电机内罩加电机外罩的双电机罩隔声结构产生隔音的效果，并在电机内外罩之间的风道中增加吸声材料(如消音海绵)削减噪音能量，以达到更好的降噪效果。然而现有的这种降噪结构中，由于同电机最为接近的电机内罩均为单壁厚结构，其本身无法起到进一步的隔音或者消音作用，无法有力的削减噪音能量，故大大局限了降噪结构整体的降噪效果。

发明内容

本实用新型目的是：提供一种降噪效果更好的吸尘器电机降噪结构。

本实用新型的技术方案是：一种吸尘器电机降噪结构，包括包围电机的电机内罩和电机外罩，其特征在于所述电机内罩的外侧壁上设置有至少一个消音腔。

本实用新型中所述消音腔可以是封闭式腔体。

本实用新型中的消音腔为封闭式腔体时，该消音腔可以采用常规的气浮注塑模具成型而成。当然，所述消音腔的制成也可以采用如下方式：将所述电机内罩采用电机内罩内壳和电机内罩外壳两个独立的部件通过超声波焊接或其它连接方式(例如胶水黏结)结合制成，所述电机内罩内壳和电机内罩外壳之间结合后形成所述封闭式的消音腔。

本实用新型中所述消音腔也可以是开放式腔体，且其内进一步设有内罩消音材料。

本实用新型中所述内罩消音材料具体为内罩消音海绵或者内罩消音毡或者发泡材料。

本实用新型中，同现有技术一样，所述电机内罩上开设有与电机连通的第一出风口，而电机外罩上开设有第二出风口，所述第一出风口通过形成于电机内、外罩间的风道与第二出风口相连通。

并且所述风道内进一步设有外罩消音海绵。

并且所述第二出风口内填充有出风海绵，而在第二出风口外侧还设有出风海帕。

本实用新型中在所述电机外罩内壁上进一步贴有与第一出风口相对的消音毡，所述消音毡与第一出风口之间保持有一定间距n，n＞0。间距大小根据实际情况而定，能够确保消音毡不会堵塞第一出风口即可。

本实用新型中所述电机与电机内罩之间进一步设有电机消音海绵。

本实用新型中的消音腔若为开放式腔体，那么其直接可以采用常规的注塑成型方式在电机内罩上形成。

本实用新型优点是：

1.本实用新型所述的这种吸尘器电机降噪结构，相比现有技术，由于在电机内罩的外侧壁上增设了至少一个消音腔，这种消音腔起到了很好的隔音和消音作用，从而大大增强了吸尘器电机降噪结构的降噪效果。

2.本实用新型所述的这种吸尘器电机降噪结构，由于其还在消音腔中填充了内罩消音材料，能够进一步削减噪音能量，从而获得更好的降噪效果。

附图说明

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

图1为本实用新型一种具体实施例的纵剖面结构示意图；

图2为图1实施例的横剖面结构示意图；

图3为本实用新型的第二种具体实施例的横剖面结构示意图(省略外罩消音海绵、电机消音海绵、消音毡、出风海绵和出风海帕)；

图4为本实用新型的第三种具体实施例的横剖面结构示意图(省略外罩消音海绵、电机消音海绵、消音毡、出风海绵和出风海帕)；

图5为本实用新型的第四种具体实施例的纵剖面结构示意图；

图6为图5实施例中电机内罩的立体结构示意图；

图7为图5实施例中电机内罩的立体分解结构示意图。

其中：1、电机；2、电机内罩；a、消音腔；201；第一出风口；21、电机内罩内壳；211、第一开口；22、电机内罩外壳；221、第二开口；2211、凸缘；3、电机外罩；301、第二出风口；4、内罩消音海绵；5、横向隔板；6、风道；7、外罩消音海绵；8、出风海绵；9、出风海帕；10、消音毡；11、电机消音海绵。

具体实施方式

实施例1：首先结合图1、图2所示，本实施例提供的这种吸尘器电机降噪结构，包括包围电机1的电机内罩2和电机外罩3，所述电机内罩2上开设有与电机1连通的第一出风口201，而电机外罩3上开设有第二出风口301，所述第一出风口201通过形成于电机内、外罩2、3间的风道6与第二出风口301相连通。所述风道6内设有外罩消音海绵7，所述第二出风口301内填充有出风海绵8，而在第二出风口301外侧则设有出风海帕9。