[实用新型]高可靠干法高温取样探头

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种高温取样探头，特别是涉及一种用于水泥旋窑窑尾和/或炼钢厂石灰窑在线分析连续取样的高可靠干法高温取样探头。

背景技术

高温、高粉尘、高硫强腐蚀样气条件下的在线气体分析连续取样，工程应用时必须妥善解决以下技术难题：1、高粉尘样气条件下，探头能够无堵塞长期连续取样；2、高温条件下，探头能够充分冷却，安全地长期连续运行；3、高硫强腐蚀样气条件下，探头仍然能够长期连续运行；4、工程应用的高可靠性，要求探头能够持续长时间运行，要有较长的“寿命周期设计”。

通过对现有技术研究发现，申请人发现现有的高温取样探头，在使用过程中存在：1、现有的探头在使用过程中，探头中进入的粉尘过多，容易造成堵塞。2、现有的探头管进气端设计的强度不够，在高粉尘的冲刷下会磨穿漏水或被物料重块砸压变形。3、现有的探头没有周到考虑高硫强腐蚀样气对探头内座体的损害，在高硫强腐蚀环境下使用时，内座体容易被腐蚀损坏。上述问题都可能导致现有的高温取样探头使用寿命缩短，检修维护成本高，持续运行时间较短。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型实施例提供一种高可靠干法高温取样探头，以解决现有探头使用寿命较短、维护检修成本高、难以持续长时间运行的问题。技术方案如下：

一种高可靠干法高温取样探头，包括探头管和与探头管固联的过滤反吹部件，其中：

所述探头管为变径三层套管结构，前端为进气口，后端与所述过滤反吹部件相固定，所述探头管三层套管，其中：中心内管为样气管，所述样气管外面套设有两层冷却水循环管，外层水冷却循环管的结构为以锥管段连接的变径结构；

所述外层冷却水循环管和内层冷却水循环管相连通，所述外层冷却水循环管上设置有冷却水入口，所述内层冷却水循环管上设置有冷却水出口；

所述过滤反吹部件包括壳体、过滤器、外座体和内座体，所述壳体前端与所述探头管通过连接法兰固定，所述外座体固定在所述壳体后端，所述内座体密封固定在所述外座体内部，所述壳体的内腔与所述样气管的内腔相连通；

所述过滤器固定在所述内座体上，且置于所述壳体内腔中；

所述座体上设置有外反吹气源进口、内反吹气源进口和样气出口；

所述内反吹气源进口、样气出口经过内座体的内腔与所述过滤器的内腔连通，所述外反吹气源进口与所述过滤器外壁、所述壳体内壁之间的腔室连通。

优选地，所述探头管的进气口的结构为直通式圆弧形喇叭状结构。

优选地，所述探头管的外层冷却水循环管的管壁厚度随着探头管的直径逐渐缩小而逐渐增加。

优选地，所述内座体的材料为抗硫耐腐蚀材料。

优选地，所述过滤器为具有纳米疏水特性的超微孔碳化硅。

优选地，所述过滤反吹部件还包括包覆在壳体和外座体外侧的电加热器。

本申请实施例中，该高温探头的探头管的外层冷却水循环管的外壁厚度随着直径的减小而增加，提高了探头前端小头抗冲刷能力和抗压能力，降低了探头在高粉尘的冲刷下会磨穿漏水或被物料重块砸压变形的危险，探头的内座体采用抗硫腐蚀的材料，并且电加热器覆盖在壳体和外座体外侧，这样外座体、内座体和过滤器都能够在加热状态下工作，可以有效地防止样气冷凝产生的冷凝液对探头内座体造成腐蚀，延长了探头的使用寿命，降低维护检修成本。

另外，该高可靠干法高温取样探头的进气口为直通式圆弧形喇叭状结构，样气进入与样气流竖直放置的探头时，在进气口处，样气中的粉尘冲刷在圆弧形喇叭状结构上，就会沿着进气口滑落，产生物理分离，使进入样气管中的粉尘相对减少，使过滤器减少堵塞，该探头上设置有内反吹气源进口和外反吹气源进口，可以对过滤器进行内外反吹，同样可以避免过滤器堵塞。

因此本实用新型提供的高可靠干法高温取样探头具有使用寿命长、维护检修成本低的优点，可以持续长时间运行。

此外，由于探头中过滤器为具有纳米疏水、抗污染和抗粘附的特性的超微孔碳化硅材料，不容易堵塞，因此可以延长反吹的周期，易于维护设备，便于提高生产工艺的优化控制水平。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例提供一种高可靠干法高温取样探头的结构示意图。

具体实施方式