[实用新型]一种多斜辊矫直机四柱套滑座

说明书

技术领域

本实用新型涉及矫直机技术领域，尤其涉及大、中型多斜辊管、棒材矫直机的一种多斜辊矫直机四柱套滑座。

背景技术

随着改革开放的不断深入，特别是我国加入WTO后，经济向全球化发展，大型管棒材矫直设备在国内外市场上竞争更加激烈。各行各业对大型管棒材矫直产品的大量需求，使矫直设备规模日趋规模化、大型化、智能化，也是未来的发展的必然趋势。

目前钢铁行业广泛采用新技术和新工艺，来解决由于大型化所产生的技术难题。传统的小规格的多斜辊矫直机滑座一般采用二柱套铸造结构，存在滑座传递回转力矩使机架受力不均匀，会使两个立柱承受很大的力，引发机架振动变形，滑座柱套在立柱上移动不灵活，影响矫直精度，并且零件重量相对较重如图3。由于矫直力较小，机架振动变形也很微弱，所以还能够满足矫直工艺参数的要求。但是随着矫直规格的不断增大，产品质量要求的逐步提高，二柱套结构的滑座，已经不能满足逐步提高的矫直工艺参数的要求，因此，对多斜辊矫直机滑座进行结构改进、优化，提高产品质量档次，具有非常重大的意义。

发明内容

为解决现有小规格的多斜辊矫直机滑座采用二柱套铸造结构，存在滑座传递回转力矩使机架受力不均匀，会使两个立柱承受很大的力，引发机架振动变形，滑座柱套在立柱上移动不灵活，影响矫直精度的技术问题，本实用新型提供一种多斜辊矫直机四柱套滑座。

为实现如上所述的发明目的，本实用新型采用如下所述的技术方案：

所述的一种多斜辊矫直机四柱套滑座，为铸焊结构，包括：四个柱套、锁紧油缸和平衡油缸连接架，位于辊子中心线对称轴左边的两个柱套布置在低处，对称轴右边的两个柱套布置在高处，位于中间平面处设置有锁紧油缸和平衡油缸连接架，锁紧油缸与平衡油缸交叉布置。

所述一种多斜辊矫直机四柱套滑座，锁紧油缸和平衡油缸的连接架，包括：面板、筋板、护板、支撑板和立筋板，所述上面板和下面板之间设置有起支撑作用的护板、立筋板I、支撑板I、立筋板II、支撑板II，所述的下面板、筋板分别与左边的柱套相连接，所述的上面板、筋板分别与右边的柱套相连接；所述薄钢板设置在与辊座结合下面板的下平面；圆钢板设置在连接平衡油缸法兰下面板的上平面。

由于采用如上所述的技术方案，本实用新型具有如下所述的优越性：

所述的一种多斜辊矫直机四柱套滑座，适用于大、中型规格管、棒材矫直机上辊调整装置，充分利用了滑座空间，滑座的稳定性好，改善了上辊调整装置的受力情况，有效减小了机架的振动变形，保证了设备的矫直精度，并且零件重量相对较轻，满足多斜辊矫直机传递回转力矩均匀，在立柱上移动灵活的的特点，能很好的保证矫直过程的顺利实施，得到良好的产品矫直效果。

附图说明

图1为多斜辊矫直机四柱套滑座的结构示意图；

图2为图1的A-A剖面图；

图3为现有多斜辊矫直机二柱套滑座的结构示意图；

图中：1-柱套；2-筋板；3-护板；4-立筋板I；5-上面板；6-支撑板I；7-立筋板II；8-下面板；9-支撑板II；10-薄钢板；11-圆钢板；12-锁紧油缸位置；13-平衡油缸位置；14-连接架；

具体实施方式

如图1、2所示：一种多斜辊矫直机四柱套滑座，为铸焊结构，包括：四个柱套(1)、锁紧油缸和平衡油缸连接架(14)，位于辊子中心线对称轴左边的两个柱套(1)布置在低处，对称轴右边的两个柱套(1)布置在高处，位于中间平面处设置有锁紧油缸和平衡油缸连接架(14)，锁紧油缸与平衡油缸交叉布置。

所述一种多斜辊矫直机四柱套滑座，锁紧油缸和平衡油缸的连接架(14)，包括：面板、筋板、护板、支撑板和立筋板，所述上面板(5)和、下面板(8)之间设置有起支撑作用的护板(3)、立筋板I(4)、支撑板I(6)、立筋板II(7)、支撑板II(9)，所述的下面板(8)、筋板(2)分别与左边的柱套(1)相连接，所述的上面板(5)、筋板(2)分别与右边的柱套(1)相连接；所述薄钢板(10)设置在与辊座结合下面板(8)的下平面；圆钢板(11)设置在连接平衡油缸法兰下面板(8)的上平面。