[实用新型]换向控制阀及其换向式定量灌装机有效
| 申请号: | 201020135221.7 | 申请日: | 2010-03-16 |
| 公开(公告)号: | CN201678434U | 公开(公告)日: | 2010-12-22 |
| 发明(设计)人: | 宋俊杰;江喜平 | 申请(专利权)人: | 广州达意隆包装机械股份有限公司 |
| 主分类号: | B67C3/28 | 分类号: | B67C3/28;F16K11/10 |
| 代理公司: | 厦门市新华专利商标代理有限公司 35203 | 代理人: | 彭长久 |
| 地址: | 510000 广*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 换向 控制 及其 定量 灌装 | ||
技术领域
本实用新型涉及液体灌装设备领域技术,尤其是指一种换向控制阀及其换向式定量灌装机。
背景技术
灌装机乃一种用于将含气液体、不含气液体、膏状体各种装填物料灌装入瓶、罐、盒、桶或袋等各种包装容器中的机械设备,采用机械化灌装不仅可以提高劳动生产率,减少产品的损失,保证包装质量,而且可以减少生产环境与被装物料的相互污染。因此,目前灌装机已被广泛应用于医药、日化、食品及特殊行业工厂的自动化作业灌装生产。按灌装原理划分,灌装机包括有真空灌装机、常压灌装机、反压灌装机、负压灌装机或加压灌装机等。
然而,上述现有之灌装机虽可实现其灌装作业的基本功能,但是在实际使用时却发现其自身结构和使用性能上仍存在有诸多不足,未能达到最佳的使用效果和工作效能。其不足之处尤其体现在:在灌装过程中,灌装时的排气及灌装后的控制液位是两个不同的动作,对应这两个不同的动作传统方法是使用两个不同的装置实现,而且对于灌装后的控制液位,一般的简易装置很难做到快速而有效的精确控制,若需要做到液位的精确控制必须使用到电子装置等较为复杂的感应装置,从而提高了生产成本,不利用节约生产成本以及提高生产效率。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型针对现有技术存在之缺失,其主要目的是提供一种换向式控制阀及其换向式定量灌装机,其系通过利用一换向控制阀切换气流方向而可实现灌装时排气以及灌装后抽真空控制液位的功能。
本实用新型的另一目的是提供一种换向式控制阀及其换向式定量灌装机,其具有更精确可靠而且快速之灌装定量能力。
为实现上述目的,本实用新型采用如下之技术方案:
一种换向式定量灌装机,包括有机座和设置于机座上的供液装置,于供液装置下方依次设置有罩瓶装置和瓶体升降装置,进一步包括有用于灌装时排气和灌装后抽真空控制液位的换向控制阀,该换向控制阀包括有
一阀体,该阀体内具有一空腔,阀体上设置有连通空腔的进气口、排气口和抽气口;该进气口连接有一可伸入瓶体内部的气管;该排气口连通供液装置的背压区或者直接与外界大气连通;该抽气口连接抽真空管路;
两用于封堵排气口和抽气口的阀芯,该两阀芯设置于前述空腔内;
一用于控制两阀芯移动而对应打开或封堵排气口和抽气口的阀芯控制装置;
当由阀芯控制装置控制阀芯封堵抽气口而打开排气口时,排气口与进气口连通,灌装机处于灌装时的排气状态;
当由阀芯控制装置控制阀芯打开抽气口而封堵排气口时,抽气口与进气口连通,灌装机处于抽真空控制液位状态。
作为一种优选方案,所述阀芯控制装置包括有板状体、驱动装置和弹性复位装置;该板状体和弹性复位装置分别位于阀芯的两端,该驱动装置与板状体相抵触,以及于板状体的一侧面上设置有高位和低位;当由该驱 动装置控制板状体移动时,随板状体的移动使得阀芯的一端与板状体的高位相抵触而促使阀芯向一侧移动,弹性复位装置则作用于阀芯的另一端而促使阀芯向另一侧反向复位移动。
作为一种优选方案,所述弹性复位装置为一压力弹簧,该压力弹簧的一端抵推于阀芯的端面上,压力弹簧的另一端则抵推于阀体内壁面上。
作为一种优选方案,所述驱动装置为两凸轮,该两凸轮固装于机座上,两凸轮与阀芯控制装置相抵触并分别位于板状体的上方和下方。
作为一种优选方案,所述供液装置包括有储液罐和灌装控制阀,储液罐中设置有出料口,该灌装控制阀固装于出料口的下方,灌装控制阀包括有活动阀体、固定塞体和压力弹簧;该活动阀体内设置有连通储液罐内部的腔体,活动阀体同时设置有连通该腔体的灌装出口;该固定塞体固装于腔体中,活动阀体相对固定塞体移动而打开或者关闭灌装出口;该压力弹簧的一端抵推于储液罐上,压力弹簧的另一端抵推于活动阀体上。
作为一种优选方案,所述瓶体升降装置包括有气缸、活塞杆和瓶体托架,该瓶体托架固装于气缸上,该气缸套装住活塞杆沿活塞杆上下直线移动。
一种换向控制阀,包括有一阀体,该阀体内具有一腔体,于阀体上设置有连通腔体的入口和至少两出口,对应于每一出口设置有可用于封堵该出口的阀芯,进一步包括一用于控制阀芯移动而对应打开或封堵各出口的阀芯控制装置。
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