[实用新型]风道式干燥、煅烧装置无效
申请号: | 201020135187.3 | 申请日: | 2010-03-12 |
公开(公告)号: | CN201694959U | 公开(公告)日: | 2011-01-05 |
发明(设计)人: | 陈群 | 申请(专利权)人: | 陈群 |
主分类号: | C04B7/40 | 分类号: | C04B7/40 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 441200 湖*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 风道 干燥 煅烧 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种将湿土加工为干土的装置,具体的说是一种风道式干燥、煅烧装置。
背景技术
在很多生产中需用干土的企业,对湿土一般采用晾晒自然干燥和机械干燥两种方法,自然晾晒存在速度慢、占地面积大和费工费时的客观状况,采用滚筒式机械干燥则存在产量低、成本高、干燥效果不理想的问题,同时要将干土煅烧作为生产原料,只能采用机械窑进行煅烧,由于产量低、速度慢,对正常生产发展影响极大。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种风道式干燥、煅烧装置,具有造价和使用成本低廉、干燥、煅烧速度快效果好的显著特点。
本实用新型包括管状直通风道和进风口以及排风孔,所采用的技术方案是:在管状直通风道的两端均设置为可以向内送风的进风口,在上方的垂直风道管壁上设置有数个排列均匀的排风孔。使用时,根据生产需要设置一个或将数个管状直通风道间隔一定距离并列,将需干燥、煅烧的物料堆放在上面,并在物料中设置一定数量的垂直孔洞,放入燃煤和一定数量的煤或者煤干石、煤渣等废弃劣质燃料,从两端的进风口向内吹入自然风,即可对燃煤起到给氧助燃作用,同时把碎土中蒸发的水份向四周散发。
所述排风孔可以根据需要设置为横向的长条形或设置为圆形的排风孔。
在生产中可以根据场地特点和生产实际,将管状直通风道采用砖块或混凝土垒砌成方形管状直通风道,也可以直接采用钢管或耐高温塑料管的管状直通风道。
本实用新型具有显著的造价低、干燥、煅烧效果好、方便快捷的特点,有效的解决了很多企业中需干土混合材料的难题,特别是在水泥厂的生产中,需用大量的干燥和煅烧土混合料生产水泥,通过本实用新型的采用,可以确保生产的正常进行,并可降低一定的生产成本。
附图说明
结合附图和实施对本实用新型作进一步详述。
附图1为本实用新型方形风道和长条形排风孔结构示意图。
附图2为本实用新型方形风道和圆形排风孔结构示意图。
附图3为本实用新型圆形风道和圆形排风孔结构示意图。
具体实施方式
图1、2、3中:在管状直通风道1的两端均是可以向内送风的进风口2,上方的垂直风道管壁设有数个排列均匀的排风孔3。
图1的排风孔3为横向的长条形排风孔3。
图2、3的排风孔3是圆形的排风孔3。
图1、2的管状直通风道1是砖或混凝土垒砌的方形管状直通风道1。
图3是圆形的钢管或耐高温塑料管管状直通风道1。
本实用新型实施时,管状直通风道1上方的长条形排风孔3可以采用砖块横向间隔距离留出长条形排风孔3状态进行盖板式垒砌,圆形排风也可以采用混凝土盖板上面预留圆孔作为排风孔3,圆形的管状直通风道1则可直接在钢管或耐高温塑料上面打出预留圆孔作为排风孔3。
使用状态时根据生产需要,将一个或数个管状直通风道间隔一定距离并列排放,在上面堆放需烘干的物料,并在物料上向下设置一定数量的孔洞,在孔洞中先放入燃煤后添加一定量的煤或劣质燃料,两端的进风口2可以直接安装鼓风机,也可以与送风垂管道连接相通而向内送入自然风。同时还可以不采用送风方式,让风道自动吸入自然风。
本实用新型可以对粘土、站土、矾土、耐火土、膨润土、砂石料以及水泥厂所有需要烘干、煅烧的混合材料进行烘干、煅烧。
在特定的生产地形和需要下,可以采用本结构、运用简单方式实施本技术方案,即在地面深挖管状直通风道1,上面盖砖块预留排风孔3,两端设置进风口2也可同样满足本技术方案达到的生产工艺需要。
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