[实用新型]微细球形铝粉循环补气减压系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种减压装置，具体地说涉及微细球形铝粉循环补气减压系统。 

背景技术

在铝粉的生产过程中，为了维持生产系统压力稳定，控制中压储罐压力在设定的范围内，在工艺上采用了中压氮气循环补气与低压氮气补气自动控制的方法是生产工艺控制的重要环节。由于原有的装置减压阀前后压力差(约7.5-8.0Mpa)大，氮气气流流速快，对阀芯冲刷力很大造成的阀芯起槽，同时中压氮气循环、氮气补气、电磁阀不断快速转换(正常时约30-60秒)气流瞬间冲压力很大，造成密封垫容易损坏。在生产过程中，氮气循环补气系统出现故障，将导致系统抽负，中压储压罐压力升高，引起安全阀起跳，造成生产波动和氮气损失，甚至引发安全事故。 

发明内容

本实用新型的目的在于针对现有技术存在的不足，提供一种结构简单、效果明显安全的微细球形铝粉循环补气减压系统。 

本实用新型的目的是这样实现的，原有的减压装置多采用一级减压方法进行减压，由中压储罐、截止阀、一级减压阀、电磁阀、止逆阀通过气管依次连接而成。本实用新型采用分次减压原理，即在现有减压装置的基础上增加一缓冲罐和二级减压阀，缓冲罐与二级减压阀安装在一级减压阀与电磁阀之间，通过气管连接。 

本实用新型在于改造后的减压系统，在减压阀两侧的压力差大大减少，气流速度降低，对阀芯冲刷力和瞬间冲击力也明显减少。压力的波动范围稳定在 0.2-0.6MPa，较原来压力波动范围0.2-1.5MPa明显缩小，稳定性大大提高。 

附图说明

下面结合附图对本实用新型做进一步说明。 

图1原有微细球形铝粉循环补气减压系统结构示意图； 

图2本实用新型微细球形铝粉循环补气减压系统结构示意图。 

图例说明： 

1  中压储罐    2  截止阀   3  一级减压阀  4  缓冲罐 

5  二级减压阀  6  电磁阀   7  止逆阀      8  补气系统 

9  安全阀      10 安全阀 

具体实施方式

实施例：如图2所示，本实用新型由中压储罐1、截止阀2、减压阀、电磁阀6、止逆阀7通过气管依次连接而成，减压阀由一级减压阀3和二级减压阀5组成。缓冲罐4位于一级减压阀3和二级减压阀5之间。缓冲罐4的一端连接一安全阀9。在二级减压阀5与电磁阀6间连接一安全阀10。 

中压储罐1内的氮气压力为8.0-9.0Mpa，经截止阀2、一级减压阀3后，压力变为3.0-4.0Mpa，气体进入缓冲罐4后，气压得到稳定，再经过二级减压阀5，压力变为0.4-0.5Mpa，达到理想的波动范围。然后气体经电池阀6、止逆阀7后进入补气系统8。