[实用新型]综合录井仪开放式双转子流量计

说明书

技术领域：本实用新型涉及石油钻井现场，综合录井仪对钻井液出、入口流量连续准确测量的流量计。 

背景技术：目前综合录井仪钻井液出口流量主要采用在出口管处安装档板流量传感器测量，是对出口流量相对量的测量。钻井液的入口流量采用泵冲数、缸套容积及泵上水率对入口流量进行计算，但泵的上水率受到泵的上水方式、缸套及活塞的磨损影响，入口流量的计算不能达到实时准确。存在钻井液出、入口使用不同的测量方式，不能对比；出口测量精度不高、出口流量探头每口井现场安装位置不同。 

实用新型内容：开放式双转子流量计，采用同样的方法和探头对钻井液出、入口流量进行准确、可靠的测量，达到对井筒溢流或井漏发生初期及时的发现和报警。 

本实用新型是这样实现的：见说明书附图，是出口钻井液开放式转子流量计安装后的结构示意剖面图。图中1是喇叭口环空钻井液流向，图中2是锥形螺旋转子，图中3是螺旋转子金属圆盘边缘感应齿，图中4是螺旋转子开口式固定支架，图中5是接近开关，图中6是螺旋转子尾端锥形支承架，图中7是转子流量计底坐，图中8是喇叭口管，图中9是喇叭口管安装开口弧形封口板，图中10是电缆，图中11是方钻杆。 

如图所示，先生产出图中2的锥形螺旋转子、图中3的螺旋转子金属圆盘边缘感应齿、图中4的螺旋转子开口式固定支架、图中5的接近开关、图中6的螺旋转子尾端锥形支承架、图中7的转子流量计底坐、图中9的喇叭口管安装开口弧形封口板，按图示结构位置进行组装成开放式转子流量计，在喇叭口管内无钻井液的条件下，在喇叭管8的下部开适当形状的开口，将组装好的开放式转子流量计从开口处装入喇叭口管与方钻杆之间的环空中，将喇叭口管安装开口弧形封口板9与喇叭口管8进行密封固定，这样出口钻井液开放式转子流量计就安装好了，将电缆10与综合录井仪连接；同样在泵的入口管内平行安装开放式转子流量计并接线至综合录井仪。通过对入口、出口钻井液流量较为准确的测量、比较，达到对井筒是否发生井漏、溢流以及泵的工况进行及时、准确、可靠的监控。 

由于采用了上述方案，出、入口钻井液采用相同原理，同样探头对流量进行准确测量，可比性强；可以在钻进中井筒内发生溢流、井漏事件初期就能发现和报警；起、下钻工况时，对入口流量总量和出口流量总量以及钻具体积的减少和增加进行比对，在起、下钻工况下井筒内发生的溢流、井漏事件初期就能发现和报警；对入口流量和目前的泵冲流量进行比对，当泵冲 流量大于入口流量一定值时，说明泵的工作部件磨损或泵上水不好需进行处理，达到对钻井泵工况的监控。 

附图说明：下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。 

附图是本实用新型实施例的结构示意剖面图。 

图中1.喇叭口环空钻井液流向；2.锥形螺旋转子；3.螺旋转子金属圆盘边缘感应齿；4.螺旋转子开口式固定支架；5.接近开关；6.螺旋转子尾端锥形支承架；7.转子流量计底坐；8.喇叭口管；9.喇叭口管安装开口弧形封口板；10.电缆；11：方钻杆。 

具体实施方式：如图所示，先生产出图中2的锥形螺旋转子、图中3的螺旋转子金属圆盘边缘感应齿、图中4的螺旋转子开口式固定支架、图中5的接近开关、图中6的螺旋转子尾端锥形支承架、图中7的转子流量计底坐、图中9的喇叭口管安装开口弧形封口板，按图示结构位置进行组装成开放式转子流量计，在喇叭口管内无钻井液的条件下，在喇叭管8的下部开适当形状的开口，将组装好的开放式转子流量计从开口处装入喇叭口管与方钻杆之间的环空中，将喇叭口管安装开口弧形封口板9与喇叭口管8进行密封固定，这样出口钻井液开放式转子流量计就安装好了，将电缆10与综合录井仪连接；在开泵钻进时，井口钻井液从下向上流动如图中1的方向，钻井液流过锥形螺旋转子2时使其转动，安装在锥形螺旋转子2上的螺旋转子金属圆盘边缘感应齿3也同时转动，感应齿间断通过接近开关5，使其接近开关5同样发生通断状态的反转，通过计数电路转变成钻井液的流速，流速乘环空面积就得到出口钻井液流量。同理在钻井液泵的上水管线内(过滤器后面)安装开放式转子流量计就可准确测量入口钻井液流量。录井过程中，对钻井液入口、出口流量通过开方式转子流量计进行准确的测量，录井软件对入口、出口流量进行比较，差值超过一定值和一定的时间以及相应的工作状态(差值门限、时间门限、状态门限)，达到现场人员设定的门限值时发出对应的报警信息提供给工程技术人员和相关的管理人员，实现对井控异常事件初期的准确、可靠报警功能。