[实用新型]一种免驱动自卸管道除铁装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种可去除含铁物资的装置，更具体的说，涉及一种竖直安装在管道中的除铁装置，该装置可去除混在细小颗粒状物料或粉末状物料中的含铁物资。

背景技术

陶瓷制造、耐火材料制造、玻璃制造和涂料制造等行业，往往要用到除铁装置和除铁工艺。现有的电动自卸管道除铁装置，尤其是一些安装在竖直管道中的电动自卸管道除铁装置，如：中国专利号200820008386.0提出的“一种管道除铁装置”，外壳内有圆管，圆管内有磁棒，磁棒连接传动机构，外壳有物料通道，圆管外围有螺杆，螺杆置于螺杆壳内，螺杆壳一端有出料口，螺杆连接传动机构。其工作原理是，用旋转的磁棒组件来吸附混在物料中的含铁物资，并在每个旋转磁棒组件下部配置一旋转螺杆组件将含铁物资排除，磁棒和螺旋的转动是通过电机及传动机构来实现的，以达到电动自卸除铁的目的。这种管道除铁装置所用磁棒，其磁力线分布基本分为两种，一种为绕磁棒轴心线，环形分布在磁棒表面，且由多个环形磁力线依次排列所组成；另一种为与磁棒轴心线平行，且均匀分布在磁棒表面的多个直线形磁力线所组成。

现有的电动自卸除铁装置，有以下不足：第一，结构复杂，制造成本高，维修不便；第二，被除去的含铁物资中夹杂着过多的成品物料。第三，电动除铁装置的驱动，是由电机通过传动机构来实现磁棒的旋转，需要耗费电力资源。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的有二，第一：提供一种自卸管道除铁装置，和现有技术相比较，它结构更简单，维修更方便，更有利于降低制造成本，并大大的减少被除去的含铁物资中所夹杂的成品物料；第二：提供一种免驱动装置，用于替代现有竖直或倾斜管道除铁装置中的电机驱动装置，这种免驱动装置是指，不需要使用任何的动力能源，只依靠物料在管道中下落产生的动能来实现磁棒的旋转的装置，以达到驱动的目的，且无须开机停机，只要管道中有物料通过，就能自动运行，自动除铁。

本实用新型的目的是这样实现的：

第一：一种自卸管道除铁装置，外壳内有圆管，圆管下部有一档板，圆管内有磁棒，磁棒连接传动机构；

第二：一种免驱动装置，外壳内有一水平叶轮及叶轮轴，叶轮轴连接传动机构；

第三：一种免驱动自卸管道除铁装置，是“第一”与“第二”的组合。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还有以下进一步的技术方案：

所述“一种自卸管道除铁装置”中的“外壳”有一个入口，两个出口。

所述“一种免驱动装置”中的“外壳”有一个入口，一个出口。

所述圆管为非导磁材料制作。

所述挡板为非导磁材料制作，且挡板与圆管之间无间隙或制成一体，挡板形状可以是平板或曲板或角板。

所述磁棒，磁棒的磁力线分布为绕磁棒轴心线且沿磁棒表面螺旋形磁力线分布或近似螺

旋形磁力线分布，左旋或右旋，磁棒在圆管内可旋转，且磁棒与圆管之间有间隙。

所述圆管和磁棒，在一个外壳内可以多于一组。

所述传动机构为链轮传动机构或皮带传动机构。

本实用新型的优点如下：

由于磁棒的磁力线分布为螺旋形磁力线分布，在物料落向磁棒外部的圆管，并散落向物料出口的过程中，被吸附的含铁物资，随着磁场的旋转而被移动到磁棒外部圆管的下部，并被圆管下部的竖直挡板挡住，不能继续随磁场沿圆周移动，又因为磁棒的磁力线为螺旋形磁力线，使得被挡板挡住的物料随着磁场的旋转，而继续沿着磁棒外部圆管的轴心线作直线移动，一直移动到物料通道的边缘，并从物料通道的侧板开口处移动至物料通道之外，达到自卸的目的，除铁过程完成；又当含铁物资被挡板挡住并开始做直线移动时，夹杂在细小含铁物资里面的合格物料，将由于细小含铁物资的不断的移动，使得合格的物料能自动的脱离细小含铁物资的夹杂，而落向出料出口，从而达到合格物料不被浪费的目的；由于使用叶轮作为驱动装置，当物料以一定的速度下落，击打叶轮的叶片，叶轮便从物料的动能获得了动力，使得叶轮产生旋转，并通过传动装置带动磁棒旋转，从而实现了只依靠物料本身下落时的动能，来驱动磁棒的旋转，达到免驱动除铁的目的。对比现有技术，除铁装置结构更简单，成本更低廉，维修更方便；磁棒的磁力线分布由绕磁棒轴心线环形分布改变成绕磁棒轴心线螺旋形分布后，除铁方式被改变，合格物料的浪费被减少；增加了叶轮驱动装置，无须使用任何动力能源，实现了免驱动除铁，且不需要开机停机，只要管道中有物料通过，除铁装置就自动运行，自动除铁。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是免驱动装置结构示意图；