[实用新型]一种内装浸入式水口

说明书

技术领域

本实用新型涉及连铸技术领域，具体的说是一种内装浸入式水口。

背景技术

连铸技术在我国已经发展了几十年，对钢液的保护浇注措施也是多种多样。对于常规板坯，为了延长中间包的单包使用寿命，通常采用水口快换的方式；还有为了追求铸坯质量而使用内装浸入式水口的方式。在工业应用中，由于受到浇注条件的限制，薄板坯浸入式水口不能进行水口快换，只能使用内装浸入式水口方式；而对于方坯或圆坯连铸机，为了提高产品质量，使用保护浇注，也通常采用内装浸入式水口。

对于内装浸入式水口，水口的颈部通常有一部份直接跟中间包散料(填充料)接触，当中间包采用喷涂料或手抹料时，喷涂料或手抹料中的水份就会通过填充料向水口本体内渗透，在高温状态下，会与水口中的材料发生化学反应。水口发生反应之后，强度和抗侵蚀性能急剧下降，很容易出现水口穿孔或断裂等漏钢事故，从而形成严重的安全隐患和造成重大的经济损失。

国内一些厂家对水口颈部的氧化现象提出了一些解决的方案，主要就是在水口的颈部抹上一层防水涂料。从使用的效果来看，防水涂料可以部分减轻水口颈部的氧化，但却不能有效防止氧化现象的发生。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术的缺陷，提供一种能够有效解决浸入式水口颈部被氧化的内装浸入式水口。

本实用新型的目的是通过以下技术方案解决的：

一种内装浸入式水口，由水口碗部、水口颈部和水口下部组成，水口碗部的下部与水口颈部的上部相连，水口颈部的下部与水口下部的上部相连，所述的水口颈部的外表面上包裹防氧化装置。

所述的防氧化装置在水口颈部外表面的包裹方式为部分包裹、全部包裹或向上向水口碗部延伸包裹、向下向水口下部延伸包裹。

所述的防氧化装置的材料为金属或陶瓷。

所述的防氧化装置的材料为黑色金属或有色金属。

本实用新型相比现有技术有如下优点：

本实用新型由于采用了防氧化装置，在内装浸入式水口的外表面形成了保护层，能够有效防止水口颈部的氧化现象，维持内装浸入式水口材料在使用过程中的强度和抗侵蚀性能，从而杜绝水口颈部穿钢或断裂现象的发生。

本实用新型使用效果好，保证了工业连铸的顺利进行。

本实用新型安全性高、造价低，易于推广使用。

附图说明

附图1为本实用新型的结构图。

其中，1-水口碗部；2-水口颈部；3-水口下部；4-防氧化装置。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步的说明。

如图1所示：一种内装浸入式水口，由水口碗部1、水口颈部2和水口下部3组成，水口碗部1的下部与水口颈部2的上部相连，水口颈部2的的下部与水口下部3的上部相连，水口碗部1、水口颈部2和水口下部3皆由耐火材料制成。在水口加工过程中，先将水口按要求加工到指定尺寸待用；接着对水口碗部1、水口颈部2和水口下部3使用釉进行处理后进行一段时间的干燥，使残留在水口中的水份能够排出；在水口颈部2的外表面上包裹一定厚度的防氧化装置4，包裹方式可为部分包裹、全部包裹或向上向水口碗部1延伸包裹、向下向水口下部3延伸包裹，防氧化装置4的材料为黑色金属、有色金属或陶瓷；对防氧化装置4与水口颈部2在水口外表面上下接缝部位用火泥进行密封处理，再次干燥即可。

在具体实施时，本实用新型所述的内装式浸入式水口，包括薄板坯内装浸入式水口和常规板坯、方坯、圆坯和异形坯内装浸入式水口等。使用时，本实用新型的水口碗部1安装在连铸装置的钢水出口处，与连铸装置上的分离环或座砖相配合，即可达到安全出水的目的，从而避免了水口外表面被氧化甚至水口颈部穿钢或断裂现象的发生。经工业实践，本实用新型使用效果好，能有效防止水口的氧化，提高水口的强度，保证了工业连铸的顺利进行，提高了连铸产品的质量。

本实用新型未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。