[实用新型]一种防水轴承

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种防水轴承。 

背景技术

中国专利ZL200610095726.3公开了一种密封的滚动轴承，具有安装在轴承内环和轴承外环之间并且由衬板和弹性密封材料组成的密封盘，该密封盘设置在两个轴承环之一的环绕的环形槽中，其中密封盘在它的另一端具有弹性支撑部分，从该支撑部分上出来两个密封唇口，这两个密封唇口与设置在另一个轴承环中的底切互相作用，其中底切不对称地设计，使得构成连接于滚道区域的第一凸肩和外面的第二凸肩，所述凸肩直径互不相同，其中轴向向内定向的第一密封唇口摩擦地紧贴在底切的内壁上，并且轴向向外定向的第二密封唇口与外面的凸肩构成第一间隙密封，并且与前两个密封唇口径向隔开设置有向内定向的第三密封唇口，该密封唇口与第一凸肩构成第二间隙密封，弹性支撑部分在安装状态下相对于垂直于旋转轴形成的平面沿轴向方向向内倾斜。上述的具有密封的滚动轴承采用的是软密封的结构，这种结构的轴承只适合在常压下使用，若在轴向上具有一定压力的环境中使用时，轴向的压力会作用到密封圈上，致使密封圈变形，导致密封作用变的很弱甚至是完全丧失密封作用，例如，该种密封轴承使用在抽砂泵上时，其密封作用就会消失，沙粒很容易的进入到轴承内部，使得轴承在短时间内便被损坏。 

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种防水轴承，用以解决目前密封轴承的密封圈受到轴向上的压力时，其密封效果会变的较弱甚至是完全丧失密封作用的问题。 

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种防水轴承，包括轴承内圈和轴承外圈，该轴承的至少一端盖装有防水件，所述防水件包括环形密封板，环形密封板的一侧同轴密封固设有金属密封环，所述环形密封板与轴承外圈固定密封配合，所述金属密封环与轴承内圈对应滑动密封配合。 

所述轴承内圈包括第二定位段和金属密封环安装段，金属密封环安装段的外径小于第二定位段的外径，所述金属密封环套装于金属密封环安装段的外侧，所述金属密封圈与第二定位段相对的端面滑动配合构成一对机械密封面。 

所述轴承外圈包括第一定位段和防水件安装段，防水件安装段的外径小于第一定位段的外径，所述环形密封板的外圈一体化设置有卡环，卡环过盈卡装于防水件安装段的外圆周上。 

所述卡环与防水件安装段相配合的周向上设置有相互配合的卡凸和卡槽。 

所述卡凸设置于卡环上，所述卡槽设置于防水件安装段上。 

所述环形密封板上与金属密封环相背的一侧设置有压簧。 

本实用新型的防水轴承，其至少在一端盖装有防水件，防水件整体盖在轴承内圈与轴承外圈之间，在受到轴向压力时，防水件与轴承内、外圈之间的接触更加紧密，提高了密封能力，有效的防止了外部泥、水进入到轴承内部，避免了轴承受到泥、水的损坏，提高了轴承在恶劣工况下的使用寿命。防水件中设置金属密封环，设置金属密封环后防水件与轴承内圈之间形成机械密封，一方面满足了密封的要求，另一方面提高了防水件的抗磨能力。 

卡环与防水件安装段相配合的周向上设置有相互配合的卡凸和卡槽，卡凸与卡槽对应配合，防止防水件与轴承外圈相脱离。使用时，轴承安装孔的内壁压在卡环的外圈上（轴承安装采用的是过盈的安装方式），提高了密封效果。 

在环形密封板的一侧设置压簧，该防水轴承在使用时，压簧提供一个密封预紧力，使得机械密封面具有较可靠的密封效果。 

附图说明

图1是本实用新型防水轴承实施例的结构示意图； 

图2是图1的局部放大视图I。

具体实施方式

图1、2所示，本实用新型的防水轴承，包括同轴设置的轴承内圈2和轴承外圈1，轴承内圈与轴承外圈之间设置有滚珠11。轴承外圈1包括一体延伸的第一定位段和防水件安装段10，防水件安装段10的外径小于第一定位段的外径；所述轴承内圈包括一体延伸的第二定位段和金属密封环安装段9，金属密封环安装段9的外径小于第二定位段的外径。在该防水轴承的前端盖有一个防水件，该防水件包括一个环形密封板3，环形密封板3的外圈一体化设置有卡环8，卡环8与防水件安装段10过盈配合。环形密封板也可以通过与轴承外圈端面固定配合的结构（如相互配合的凸环与凹槽结构）来实现环形密封板与轴承外圈之间的密封固定连接。环形密封板3的内侧固定安装有金属密封环6，金属密封环还可以与环形密封板一体设置。金属密封环6与环形密封板3同轴设置，并且金属密封环套在金属密封环安装段9的外侧，金属密封圈6与第二定位段相对的端面滑动配合构成一对机械密封面。卡环的内侧面上设置有卡凸4，防水件安装段上对应设置有与卡凸4配合的卡槽5。另外，在环形密封板的外侧还设置有一个压簧7，在防水轴承在使用时，压簧7提供一个密封预紧力。当然，卡环也可以设置在环形密封板的内圈，并与轴承内圈固定卡接；而金属密封圈设置在卡环的外圈，并与轴承外圈滑动配合，形成机械密封，此种结构形式的防水轴承同样属于本实用新型的保护范围。