[实用新型]蛋品清洗机毛刷传动装置的提升机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及蛋品加工领域中的蛋品清洗机，特别是一种蛋品清洗机毛刷传动装置的提升机构。

背景技术

蛋品清洗机的工作流程参照图1所示：先由胶辊输蛋装置23将蛋品3有序输送到导轨4上；由于输蛋塑链5在导轨4之间连续向前运行，输蛋塑链5的叶片便推动蛋品3在导轨4上一边自转一边连续前行，使蛋品3进入上箱体1内，此时，设于上箱体1内的喷淋管24向位于导轨4上的蛋品3喷水，毛刷传动装置6的毛刷旋转刷洗蛋壳表面，随后再经热风管25热风干燥，便完成蛋品清洗工作(参照图2所示)。

随着市场发展的需求，蛋品在清洗后还要进行喷油保护和自动称重及自动分级工序。目前生产的蛋品清洗机都是将清洗机和随后的自动称重分级机联成一个机组的。但蛋品生产企业根据不同的情况有不同的蛋品后加工要求，有的蛋品需经清洗喷油和自动称重分级全套工序，有的蛋品却不需要清洗，仅进行自动称重和自动分级工序。从图2可以看出，为了能够清洗蛋品，毛刷的位置必须紧挨着蛋品，甚至入侵蛋品所在位置的一半。这样，当不需清洗蛋品时，即使关闭毛刷传动装置，仍会因为毛刷的存在而影响蛋品的正常运行，而且静止的毛刷还有可能刮坏蛋壳的自然保护膜。因此现有的这种由清洗机与自动称重分级机组成的联合机组无法根据用户的需求适应两套不同的加工工序。若将清洗机和自动称重分级机分开设置，一方面会影响工序的连续性、延长工序时间，另一方面也会增加生产成本、扩大生产用地。而如果让用户同时购买一套带有清洗机和自动称重分级机的联合机组和一套单独的自动称重分级机，势必会大大增加生产成本和生产用地。

实用新型内容

为了解决现有技术所存在的上述问题，本实用新型提供了一种蛋品清洗机毛刷传动装置的提升机构，它能在不需要清洗蛋品时，将毛刷传动装置从原来正常的工作位置抬升脱离，从而避免因毛刷的存在而影响蛋品的运行。

本实用新型技术方案是这样构成的：一种蛋品清洗机毛刷传动装置的提升机构，它包括上箱体和下箱体，下箱体内设有用来传送蛋品前进的导轨和输蛋塑链，上箱体内设有位于导轨左右两侧上方的毛刷传动装置，且毛刷传动装置与上箱体固定安装连接，其特征在于：上箱体和下箱体之间设有用来升降上箱体的升降装置。

本实用新型上述技术方案的工作原理说明如下：当需要清洗蛋品时，毛刷传动装置保留在原有的紧挨蛋品的工作位置，这样当蛋品在导轨上方滚动前进时，毛刷传动装置的毛刷旋转刷洗蛋壳表面；当不需要清洗蛋品时，利用升降装置将上箱体升起，由于毛刷传动装置安装固定在上箱体内，因而便使毛刷传动装置的毛刷从原来正常的工作位置抬升脱离蛋品的工作位置，这样当不需要清洗的蛋品经过时，便不会受到毛刷的干扰，从而可确保蛋品正常运行，避免蛋壳的自然保护膜被毛刷刮坏。

为了使上、下箱体之间的相对运动保持较好的稳定性和受力平衡，可在上箱体和下箱体的左右两侧分别对称设有两组升降装置。

此外，由于毛刷传动装置安装在上箱体内，将整个上箱体提起和放下时还必须满足以下几个要求：①提起和放下复位操作要简便；②操作时间要短；③由于清洗工艺的要求，上箱体连同毛刷传动装置放下时，毛刷和蛋品的相对位置尺寸必须保持不变，亦即毛刷放下后要求具有较好的平面定位。为此，本实用新型提供了上述技术方案的以下两种优选结构：

本实用新型上述技术方案的第一种优选结构如下：所述升降装置包括上固定板座、中固定板座、下固定板座、气缸、气缸活塞杆、活接头、提升高度定位螺母、顶杆导向定位套、提升高度锁紧螺母以及顶杆，其中气缸竖装并通过下固定板座与下箱体固定连接，顶杆导向定位套通过中固定板座与下箱体固定连接，顶杆的上端通过上固定板座与上箱体固定连接，顶杆的中部活动插置于顶杆导向定位套的套孔内，顶杆的下端与气缸活塞杆的上端通过活接头活动连接，提升高度定位螺母与顶杆的下半段螺纹连接且位于中固定板座或顶杆导向定位套的下方，提升高度锁紧螺母与顶杆的上半段螺纹连接且位于上固定板座和顶杆导向定位套之间。

工作时，可采用四个气缸(或更多或更少)在上箱体均衡的四个位置，将上箱体连同毛刷传动装置平稳地提起和放下，其提起高度的定位及平面位置的定位简述如下：