[实用新型]一种蒸压墙体砖模具的侧板

说明书

所属技术领域

本实用新型涉及一种蒸压墙体砖模具的侧板，具体是一种成本低、且有效防止发生断裂的蒸压墙体砖模具的侧板。

背景技术

近年来随着国家环保的要求和政策的扶持，蒸压墙体砖正在高速发展。而蒸压墙体砖的模具是蒸压墙体砖工业生产中的重要设备。目前，我国现有的蒸压墙体砖模具采用合金工具钢来制作模具的整体式侧板，在生产时，模具需要上下移动来实现合模、分模，模具上、下移动时，其侧板的内侧面与产品(即蒸压墙体砖)会发生摩擦，该内侧面称为侧板的工作面，整体式合金工具钢侧板具有很好的硬度，能够有效地防止模具侧板的工作面因摩擦而出现磨损；但是在模具向下移动合模时，模具侧板除了与产品有摩擦外，还会直接受到工作台较大的冲击力，由于合金工具钢的强度并不高，模具侧板受冲击力时容易断裂。另外，由于合金工具钢的价格较高，采用整体式合金工具钢结构必然使得模具的成本高。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种成本低、且有效防止发生断裂的蒸压墙体砖模具的侧板。

本实用新型要解决的技术问题，可以通过以下的技术方案实现：一种蒸压墙体砖模具的侧板，其特征在于：包括基体，该基体一侧面上沿其横向方向开有凹槽，该凹槽的两头分别穿出对应的侧面连通所述基体外部，所述凹槽内固定安装有尺寸与其相适配的工作面板，且所述凹槽和工作面板相对的三个侧面之间均填充有防止两者发生位移的填充剂，所述工作面板与基体相背的一面为工作面，所述工作面板的工作面与基体表面齐平。

由于模具侧板仅有工作面板与产品接触，因而只需保证工作面板的硬度，便能够满足整个模具侧板的硬度要求，侧板的其他部位无需达到相同的高硬度。本实用新型提供的模具侧板采用了分体的结构，设计时，可分别选择合适的材料来制造基体和工作面板，例如采用高硬度的耐磨材料来制造工作面板，采用高强度的材料来制造基体，然后将两者固定构成整体的模具侧板。使用本实用新型时，将侧板嵌有工作面板的一面朝内并与其模具的其他部件组装成完成的模具。模具上、下移动进行合模、分模时，高硬度的工作面板能够尽可能的减小工作面与产品接触时产生的磨损。同时由于合模时，受到工作台冲力直接作用的是高强度的基体，能够最大限度地吸收合模时工作台对其的冲力，有效防止工作面板断裂。

在上述基础上，本实用新型可以做以下的改进：

所述基体的凹槽与合金工具钢板相对的三个侧面之间的空隙填充有粘合剂，所述基体和合金工具钢板通过粘合剂连接固定；采用粘合剂来填充基体和合金工具钢板之间的空隙，不仅可以防止侧板上、下移动时基体和合金工具钢板两者产生相对移动，还能够将两者牢固地粘结在一起。

所述基体由普通碳素钢制成；普通碳素钢不仅具有较高的强度，另外普通碳素钢还具有良好的加工性，且价格低廉。

所述工作面板由合金工具钢制成。

所述凹槽位于基体的中部。

所述基体的上部设有用于连接外部设备的阶梯状安装位，该安装位设置在与工作面板相背的侧面。

与现有技术相比，本实用新型具有以下的有益效果：由于本实用新型的侧板为分体结构，可分别选择合适的材料来制造基体和工作面板，避免了侧板整体都采用相同的材料，可大大降低生产成本。另外，由于合模时，受到工作台冲力直接作用的是高强度的基体，能够最大限度地吸收合模时工作台对其的冲力，有效防止合金工具钢板断裂。

附图说明

图1是本实用新型的结构侧视示意图；

图2是图1的右视图。

具体实施方式

如图1～2所示的蒸压墙体砖模具的侧板是本实用新型的实施例，它包括了由普通碳素钢制成的基体1和由合金工具钢制成的工作面板2。基体1一侧面上沿其横向方向开有尺寸与工作面板2相适配的凹槽，该凹槽位于基体1的中部，且凹槽的两头分别穿出对应的侧面连通基体1的外部。工作面板2嵌在凹槽内，并由填充在凹槽和工作面板2相对的三个侧面之间的粘合剂3粘结固定。工作面板2与基体1相背的一面为工作面，该工作面与基体1表面齐平；基体1与工作面板2相背的侧面设有用于连接外部设备的阶梯状安装位4，该安装位设置在基体1的上部。

以上所述之实施例只为本实用新型的较佳实施例，并非以限制本实施例的实施范围，故凡依本实用新型之型状、原材料及原理所作的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围。