[实用新型]新型金属针孔复合自动冲网孔机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种新型金属针孔复合自动冲网孔机。

背景技术

目前国内外生产的冲网孔机一般都采用；一、对开铜布司轴瓦；二、送料机构都是平板机械连杆式、三、每张平板的头尾网孔不能全部冲到，四、而且一张冲好需人工换一张再接着冲；五、上下运动导向都选用传统的铸件三角导板，造成了冲压时定位不准确，因单张冲压的换料造成效率低下，因此亟待开发一种新型的冲网孔机

发明内容

本实用新型的目的是解决现有技术中冲网孔机所存在的上述问题，提供一种新型金属针孔复合自动冲网孔机。本实用新型设计新型金属针孔复合自动冲网孔机，包括机座、冲头、放料机构、可编程逻辑控制器，其特征在于：冲头由连杆连接主轴，主轴由偏心安装块固定安装在轴承内圈上，轴承安装在机座上的轴承座上，冲头上有滑块，滑块嵌于安装在机座上的线性直线导轨上；有一放料机构，放料机构为托架及一卷筒料架和驱动装置，驱动装置连接卷筒料架的转轴；在机座上有一送料装置，送料装置为一至三组上下成对的圆棍道，圆棍道由伺服电机驱动，在机座上有一横向移动机构，所述的横向移动机构由凸轮及连杆构成，横向移动机构驱动冲头横向移动。本实用新型的优点是产品质量平整度和通孔率有了很大的提高，可以对成卷的片材进行连续冲网孔，生产效率提高了一到二倍，且可以完成自动切断。

附图说明

附图1为本实用新型的结构正面示意图，

附图2为本实用新型的结构侧面示意图，

附图3为本实用新型的图2的A部平面示意图，下面结合附图和实施例对本实用新型作详细说明，

具体实施方式

图中包括机座1、冲头2、放料机构3、可编程逻辑控制器4，其特征在于：冲头2由连5杆连接主轴6，主轴6由偏心安装块7固定安装在轴承8内圈上，轴承8安装在机座1上的轴承座9上，冲头2上有滑块10，滑块10嵌于安装在机座1上的线性直线导轨12上；有一放料机构，放料机构为托架11及一卷筒料架13和驱动装置14，驱动装置14连接卷筒料架的转轴15；在机座2上有一送料装置，送料装置为一至三组上下成对的圆棍道16，圆棍道16由伺服电机17驱动，在机座2上有一横向移动机构，所述的横向移动机构由凸轮18及连杆19构成，横向移动机构驱动冲头横向移动。

由于冲头的上下运动选用线性直线导轨和滑块，增加了高速上下运动的定位精度，确保了微穿孔模具微穿孔精度、拉伸均匀度和平正度。而送料机构选用一至三组圆棍道，在伺服电机或步进电机的带动下，将连续片材送入冲头处，配合的卷筒料架和传动装置，用一组机械变速装置在PLC编程器的自动控制下跟据冲网孔送料间距和速度自动放料，保持有一部分料处于悬挂状态，并由托架暂托，便于送料机构拉动片材，在伺服电机或步进电机送料尺寸控制装置，在PLC编程器的控制下，跟据网孔板间距和圆棍道直径可设置菜单自动实行，为了满足冲网孔的左右交替，有一横向移动机构将冲头处的片材左右摆动。而自动切断时，在PLC编程器的控制下把自动送料送到网板所需的长度的测长装置返回的信息停止送料使冲孔模具继续工作，有于板料向前不送，但冲头在横向移动机构控制下，横向移动，使网孔再次冲在原来二孔中间，从而一排冲孔密布在一排上，从而达到了自动切断效果。