[实用新型]一种用于横流CO2激光设备的充排装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种激光加工设备，更具体的说，涉及一种用于横流CO₂激光设备的充排装置，用于提高横流CO₂激光设备设备的连续运行性能。 

背景技术

在现在技术领域中，激光技术在各行各业应用领域中占有不可或缺的一席之地，特别是横流CO₂激光设备设备的运用，它改变了传统的材料表面强化处理方式和常规修复方式，提高了工业产品的耐磨性、耐腐蚀性等，确保产品的表面变形量，降低使用成本，提高了设备的使用效率。 

激光技术的运用好处诸多，但我国激光技术受加工工业技术和制造资金成本的影响，激光设备加工制造技术相比国外产品比较粗糙，无法达到设计精度和气密性能，导致激光设备连续运行时间短，输出功率稳定性差，衰减快，连续加工持续性差，大大增加了激光成套设备的使用成本，降低使用效率，限制了我国激光事业的发展。 

激光器在正常工作的过程中，工作气体随着时间的推移，在高温、高压的环境中发生各种物理、化学变化，也会组成不同的物质，抑制功率输出，形成能量衰减现象，一般情况下，用户为满足产品的加工工艺，在不能更换气体的情况下，只有加大注入功率的办法来实现。这样有时会由于电压过高，电流过大而出现放电闪弧，烧坏各类电子元器件或放电腔，造成设备的损坏，严重的影响设备的正常使用，给客户造成巨大的经济损失。 

我国现有横流高功率激光器充填工作气体程序，基本上是用人工手动充气方式。它是根据探头检测工作腔体压力状态变化过程，以电压数据变化转换到数显仪表显示参数值的过程，当腔体达到相对绝压值时，由操作人员单个打开工作气体储气罐，根据气体混合比例值参数及单种气体充气量，依次冲入气体，在腔体内进行混合。这样的话，由于人体视觉及反应速度的快慢，充入的气体量不是很 准确，有时还会重新抽取真空，这对辉光放电的效果及输出功率有一定的影响，会影响放电电压和电流的不稳定，输出功率高低不同，有时还会造成放电闪弧，烧毁放电腔，致使客户的使用维修成本提高。 

因此，有必要对现有技术进行改进，解决国产激光器传统的手动充气模式的缺点，设计一种能保证精确控制自动充排气、并且能够使设备连续稳定长时间高功率输出的充排装置。 

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于横流CO₂激光设备的充排装置，用于提高横流CO₂激光设备设备的连续运行性能。主要应用于管板式，针板式辉光放电等横流CO₂激光设备器，是激光器连续运行，确保加工工艺贯彻实行的关键装置，在激光输出功率出现衰减的情况下，采用自动充排方式，在保证功率变化不大的状态下，将部分发生变化的气体分次连续缓慢抽取出来，然后将新鲜的工作气体补充入密封箱体，确保箱体内工作气体的纯度，实现输出功率的稳定性。 

为了实现本发明，采用以下技术方案： 

一种用于横流CO₂激光设备的充排装置，包括充气系统和排气系统两部分，主要由气瓶、压力表、第一流量计，混合罐、第一快充阀、电压力表、储气罐、第二快充阀、慢充阀、第二流量计、第一隔膜阀、气压传感器、箱体、蝶阀、第二隔膜阀、第三隔膜阀、慢抽阀、回气阀、真空泵、电路控制装置组成。 

充气系统部分： 

气瓶通过压力表、第一流量计与混合罐连接，混合罐与第一快充阀连接，电压力表采用三通连接，一端与第一快充阀连接，一端与连接储气罐的四通连接，连接储气罐的四通一端与电压力表连接，一端与第二快充阀连接，一端与慢充阀连接，慢充阀与第二流量计采用三通连接方式与第一隔膜阀连接，隔膜阀通过气压传感器与箱体连接，使工作气体能按照自动充排要求进入箱体，以此保证箱体内气体新鲜，第一快充阀、第二快充阀、慢充阀、电压力表和气压传感器的电信号均与电路控制装置连接，采用电路互锁，达到充排功能。 

排气系统部分： 

蝶阀与箱体连接，蝶阀与第二隔膜阀及慢抽阀由三通连接，真空泵由四通连 接，一端连接慢抽阀，一端连接回气阀，另一端连接第二隔膜阀，真空泵、慢抽阀、回气阀和气压传感器的电信号均与电路控制装置连接。 

本发明与现有技术相比，具有如下优点和效果：