[实用新型]结构板与钢结构结合的墙体结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种房屋结构，具体指的是一种安装方便、结构稳固的墙体结构。

背景技术

轻钢房屋是欧美兴起的一种快速搭建房屋的方式，一般的轻钢房屋以轻钢龙骨进行连接造成骨架而成，所需要的人力、物力、时间都比较繁琐而且复杂，一般的轻钢龙骨系统从设计到生产，需要经过比较复杂的受力计算，然后到比较复杂的连接设计，再进行生产，由于该系统的繁琐，因此往往很难定制标准的生产模式进行大批量生产，同时一个龙骨系统只能适用于一个房屋，不同的房屋又要另一套龙骨系统，适用性低，使得不能大范围推广应用。

发明内容

为解决现有技术的不足，本实用新型提出一种结构合理、操作便易的、安装容易的结构板与钢结构结合的墙体结构。

为达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：结构板与钢结构结合的墙体结构包括有结构板、钢柱、梁钢、地板、自攻钉、接缝浆料层、外墙板、气枪钉，钢柱安装在梁钢与地板之间，钢柱与梁钢连接处由螺栓紧固，梁钢至少由三条梁钢组成，梁钢之间设置有结构板，结构板与结构板间的缝隙填充有接缝浆料层，地板由石英复合防水板构成，石英复合防水板由地梁框固，地梁由若干主地梁和次地梁构成。

本实用新型的技术方案还包括：所述结构板至少由两层构成，结构板的外层为石英复合板，中间层是挤塑板或带隔热功能的复合板，结构板上设有可放置梁钢的内凹槽。

本实用新型的技术方案还包括：所述结构板的外层设置有外墙板，两者通过气枪钉及自攻钉固定。

本实用新型的技术方案还包括：所述梁钢为中空构造，其内布置有电线。

本实用新型的技术方案还包括：所述结构板与梁钢之间由自攻钉连接。

与现有技术相比，本实用新型具有以下技术优势：安装便易、结构稳固，安装效率高，整个系统的材料都有极高的防火、防水、隔音以及抗撞能力，解决了传统轻钢房屋生产效率慢、周期长、安装烦琐、生产复杂、成本高的技术缺陷。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是结构板安装的部分示意图；

图3是结构板的纵截面示意图；

图4是外墙板的安装示意图。

图中：1、结构板，2、钢柱，3、梁钢，4、地板，5、自攻钉，6、接缝浆料层，7、外墙板，8、气枪钉，9、电线，10、地梁，11、石英复合板，12、复合板，13、内凹槽。

具体实施方式

如图1与图2所示，本实用新型结构主体由结构板1、钢柱2、梁钢3、地板4构成，还包括有自攻钉5、填充用的接缝浆料层6、外墙板7及气枪钉8、螺栓，钢柱2安装在梁钢3与地板4之间并贯穿于整个楼层之间，钢柱2与梁钢3连接处利用螺栓紧固，梁钢3由三条梁钢组成，梁钢3为中空结构，其内置有电线9，梁钢3之间由结构板1闭合，结构板1与梁钢3之间由自攻钉5紧固，以稳固结构板，结构板与结构板间的缝隙填充有接缝浆料层6，地板4由石英复合防水板构成，石英复合防水板由地梁10框固，地梁10由多条主地梁和多条次地梁形成网状结构，地梁间距为200mm-407mm，并以沉头自攻钉5紧固地梁10。

如图3所示，结构板1由两层构成，其外层为石英复合板11，中间层是挤塑板或带隔热功能的复合板12。结构板横向安放，每件结构板1上预留有内凹槽13以放置梁钢3，通过梁钢3固定结构板1，且两者通过自攻钉5紧固，如此在安装时每件结构板1下板的上槽通过梁钢3承接上板的下槽。

如图4所示，结构板1的外层设置有外墙板7以作二次加固，外墙板7的中间通过气枪钉8打钉紧固，外墙板7的上下由自攻钉5固定在结构板1上，起双重固定墙身系统的作用。

本实用新型的墙体结构安装过程是这样的：a、整体结构设计以框架设计为基础，梁钢的上梁钢以双支圈梁弱固接设计。b、结构板横向安放布置，结构板上预留内凹槽20mm净宽，在结构板的内凹槽上放置尺寸为80*40*1.5-2.0mm的梁钢(厚度视不同需求而定)以固定结构板，板侧预留20mm，这样安装时每件结构板下板的上槽通过梁钢承接上板的下槽(20mm+20mm＝40mm)，即梁钢侧边宽度为40mm，这样连接是以钢架固定结构板，使结构更稳固。安装好后以沉头自攻钉上好梁钢与结构板，并做室内装修处理，加设防裂带和进行刮塑。C、地板采用20mm石英复合防水板，地梁间距为200mm-407mm，并以沉头自攻钉紧固地梁，先铺地板，后上结构板，结构板的底部设置梁钢作为钢结构次梁。