[实用新型]双动力自动送丝机构

说明书

技术领域：本发明创造涉及真空充氩自动焊接设备内部送丝机构的改进。

背景技术：目前，进行自动氩弧焊时，送丝机构采用通用的单动力送丝机构，由于钛合金焊丝强度高，在自动焊送丝时，焊丝与传动轮会产生相对滑动，不能匀速送丝，为满足匀速送丝的需要，必须要调整钨极，严重影响焊接质量。

发明内容：本发明创造的目的是提供一种能够匀速送丝的双动力自动送丝机构；本发明创造的目的是通过下述的技术方案实现的：双动力自动送丝机构，其特征在于由轴III、轴IV、轴I、旋转耳片、轴II、送丝轮III、轴V、锁紧轴套II、四个齿轮、垫板、轴承II、送丝轮I、送丝轮II、轴承IV、锁紧轴、锁紧轴套I、锁紧套、轴承III、轴承I、平板、固定耳片和弹簧构成；两个固定耳片上分别制出安装轴IV的孔及一个通孔，在平板上分别制出安装两个轴I和一个轴II的安装孔，在平板上制出齿轮通过的通孔，两个旋转耳片上分别制出轴III、轴IV和轴V安装孔；在两个轴I上依次装齿轮、轴承III和垫板，在轴承III上装送丝轮I，将轴I装在平板上，轴II上装轴承I和送丝轮III，将轴II装在平板上，将一个齿轮通过平板上的通孔与两个轴I上的齿轮啮合，两个固定耳片对称的安装在平板上，将两个轴IV分别装在固定耳片上，将两个旋转耳片分别装在轴IV上，将两个轴V分别装在两个旋转耳片上，轴V上装轴承II和垫板，将两个送丝轮II分别装在轴承II上，其中一个轴V上再装一个齿轮，在两个旋转耳片其中的一个上装轴III，锁紧轴装在轴III上，将锁紧轴套II、弹簧和锁紧轴套I依次装在锁紧轴上，将锁紧套装在锁紧轴上。

本发明创造的优点：由于采用了两组送丝机构即两个轴I上的送丝轮I分别与两个轴V上的送丝轮II构成两组送丝机构，双动力送丝，速度均匀且可调。

附图说明：

图1是双动力自动送丝机构结构示意图；

图中的：1、轴III 2、轴IV3、轴I  4、旋转耳片5、轴II  6、送丝轮III  7、轴V  8、锁紧轴套II  9、齿轮10、垫板11、轴承II  12、送丝轮I  13、送丝轮II  14、轴承IV15、锁紧轴16、锁紧轴套I  17、锁紧套19、轴承III 20、轴承I  21、平板22、固定耳片23、弹簧

具体实施方式：双动力自动送丝机构，其特征在于由轴III、轴IV、轴I、旋转耳片、轴II、送丝轮III、轴V、锁紧轴套II、四个齿轮、垫板、轴承II、送丝轮I、送丝轮II、轴承IV、锁紧轴、锁紧轴套I、锁紧套、轴承III、轴承I、平板、固定耳片和弹簧构成；两个固定耳片上分别制出安装轴IV的孔及一个通孔，在平板上分别制出安装两个轴I和一个轴II的安装孔，在平板上制出齿轮通过的通孔，两个旋转耳片上分别制出轴III、轴IV和轴V安装孔；在两个轴I上依次装齿轮、轴承III和垫板，在轴承III上装送丝轮I，将轴I装在平板上，轴II上装轴承I和送丝轮III，将轴II装在平板上，将一个齿轮通过平板上的通孔与两个轴I上的齿轮啮合，两个固定耳片对称的安装在平板上，将两个轴IV分别装在固定耳片上，将两个旋转耳片分别装在轴IV上，将两个轴V分别装在两个旋转耳片上，轴V上装轴承II和垫板，将两个送丝轮II分别装在轴承II上，其中一个轴V上再装一个齿轮，在两个旋转耳片其中的一个上装轴III，锁紧轴装在轴III上，将锁紧轴套II、弹簧和锁紧轴套I依次装在锁紧轴上，将锁紧套装在锁紧轴上。

送丝轮II可制成带有压纹凹槽与焊丝产生较大摩擦力，保证送丝均匀，提高了焊接质量。

工作时，调整锁紧套使压紧力适中，将锁紧轴卡在另一个旋转耳片上，将中间的齿轮与电机连接，该齿轮成为主动齿轮，带动其余三个齿轮，此三个齿轮为被动齿轮，带动送丝轮I、送丝轮II和送丝轮III转动，完成送丝任务。