[实用新型]一种全自动封边机的横向包边机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及的是一种全自动封边机的改进发明，特别涉及的是一种全自动封边机的横向包边机构。

背景技术

封边机主要用于制作精装书、笔记本等的封面。封边机包括有竖向两面包边、横向掐角及横向包边，查中国专利数据库，其中专利号为200610103253.7，名称为《全自动封面机》的发明专利公开了以下内容：一种全自动封面机，由上胶部分、纸板定位部分、折边部分和收料台组成；折边部分包括折边机构和传送机构，折边机构包括用于折左右边的折边带和用于折前后边的勾边器。该种封面机是采用勾边器来实现横向折边的，但是该种折边方式存在几个不足之处：首先，纸板经过勾边器将边勾起，再经压平辊将勾起的边压实，因此纸板的两边要足够宽，才能在纸板边勾起时同时进行滚压，而相对于较窄的纸板边来说，勾起的边不能同时进行滚压，因此难以实现折边；其二，纸板经压平辊多次滚压，容易使纸板表面产生刮痕，对于表面光滑、包装精致的封面来说，这无疑是一种破坏；第三，纸板需要来回两次勾边，再加上掐角，纸板需要来回三次才能完成横向包边，其生产效率低。

发明内容

鉴于背景技术所存在的技术问题，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可以对较窄的纸板边进行包边，并且生产效率高，使纸板表面无刮痕且保持光滑的全自动封边机的横向包边机构。

为了解决上述技术问题，本实用新型是采用如下方案来实现的：该种全自动封边机的横向包边机构，具有机架，所述机架上设有输送平台，其特征在于所述输送平台的两侧设有定位横梁和翻边装置，所述定位横梁相对输送平台可以上下移动，所述翻边装置设置在定位横梁的外侧，所述翻边装置包括有翻边底座和翻边板，所述翻边板安装在翻边底座上，所述翻边板可以在翻边底座上上下移动，且与定位横梁相互配合，所述翻边底座相对于机架上的输送平台可以左右移动。

所述翻边底座连接有横向移动气缸，所述翻边板连接有纵向移动气缸，所述定位横梁连接有纵向移动气缸。

所述输送平台包括有移动板和吸风皮带，所述定位横梁和翻边装置均安装在移动板上，所述移动板通过调节螺杆可以在机架上移动。

所述吸风皮带上设有气孔，所述气孔连接有真空风箱。

所述输送平台还包括有托板，所述托板设置在移动板的内侧，且两者由连接杆连接。

本实用新型采用定位横梁与翻边装置相配合，纸板输送至定位横梁下方时，定位横梁向下运动压住纸板，翻边装置的翻边板则向上运动，使纸板边向上弯折，此时翻边装置向输送平台方向推进，使纸板边向内折叠，接着翻边板下压，如此纸板的横向包边就完成了，而后翻边装置及翻边板做反向动作，所述定位横梁向上移动，纸板由输送平台输送至下道工序。纸板边由翻边板直接完成折叠包边，且两边同时进行，即使纸板边较窄，翻边板也可以成功地将纸板边向上折叠，并将其向内折叠；所述纸板由吸风皮带输送，在包边时未受到压辊滚压，因此纸板表面仍能保持光洁、平整。本实用新型对纸板边的宽度要求低，使用范围广，并且生产效率高，产品质量好，因此，本实用新型与现有技术相比，具有实质性特点和进步。

附图说明

下面结合附图进一步描述本实用新型的有关细节及其工作原理。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型局部结构示意图。

具体实施方式

参照附图，该种全自动封边机的横向包边机构，具有机架，所述机架上设有输送平台14、翻边装置及定位横梁7，所述输送平台14包括有移动板1、托板1及吸风皮带15，所述吸风皮带15上设有气孔16，所述气孔16连接有真空风箱17，所述移动板1设置在托板2的两侧，且两者由连接杆3连接，用户可以通过移动连接杆3调整托板2的位置，当纸板11过长时，托板2可用于托住纸板，以免纸板因过长而下陷。所述定位横梁7和翻边装置均安装在移动板1上，所述移动板1通过调节螺杆13可以在机架上移动，所述调节螺杆13的一端设有手轮12，用户通过转动手轮12使移动板1随调节螺杆13移动，从而调整左右翻边装置之间的距离，以适于纸板的长度。所述定位横梁7连接有气缸10，该定位横梁7可以在移动板1上上下移动。所述翻边装置设置在定位横梁7的外侧，所述翻边装置包括有翻边底座4和翻边板6，所述翻边底座4安装在移动板1上，所述翻边底座4连接有横向移动气缸8，所述翻边底座4可以在移动板1上左右移动，并且两者连接有限位顶杆5，用于控制翻边底座4移动的位置；所述翻边板6安装在翻边底座4上，所述翻边板6连接有纵向移动气缸9，该翻边板6可以在翻边底座4上上下移动，并与定位横梁7相互配合工作。

开机前，先根据纸板的大小调节好移动板1及托板2的位置，接着再开机工作。本机工作时，纸板11由吸风皮带15输送至定位横梁7的下方，定位横梁7在纵向气缸10的带动下下移并将纸板11定位，此时，翻边板6在与之连接的纵向气缸9的带动下上移，使纸板11边向上弯折，接着翻边底座4连同翻边板6在横向气缸8的带动下向内推进，即向输送平台14方向移动，将向上折的纸板边向内弯折，而后翻边板6又在纵向气缸9带动下下压，如此纸板就完成了横向包边。而后，翻边板6重新上移，翻边底座4向外移动，接着翻边板6再下移回位，所述定位横梁7上移，纸板由吸风皮带将其送至下道工序。