[实用新型]一种自动包装线

说明书

技术领域：

本实用新型涉及电池壳生产设备技术领域，特别涉及一种自动包装线。

背景技术：

目前，电池壳经过清洗机清洗完后，出来包装时，需要用人工事先准备好包装箱，在出口处接住产品，劳动强度很大，因而产品容易碰伤，而且产品常常会从包装箱溢出，不仅增加了生产成本，而且浪费了宝贵的资源。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种自动对产品进行称重，自动调整产品出口与包装箱的高度，避免了产品的碰伤，降低劳动强度，提高生产率，节约生产成本，减少资源浪费的自动包装线。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种自动包装线，它包括清洗机，该清洗机一端设有电池壳输送带，所述电池壳输送带出口处设有料斗；料斗连接有输出管道，输出管道配设有感应包装箱的第一感应器和驱动输出管道的出口处移动的汽缸，该第一感应器与汽缸连接。

所述输出管道的出口处设有自动送料装置。

所述自动送料装置包括滚轴前段、滚轴中段和滚轴后段，所述滚轴中段设于输出管道的出口处下方。

所述料斗上部设有第二感应器，该第二感应器与清洗机连接。

所述输出管道的出口处对应的滚轴中段下端设有称重器和称重感应器。

本实用新型有益效果为：本实用新型将包装箱从滚轴前段自动送到滚轴中段包装位置；料斗连接有输出管道，输出管道配设有感应包装箱的第一感应器和驱动输出管道的出口处移动的汽缸，可自动调整输出管道的出口与包装箱的相对高度，并在滚轴中段下方设置称重器和称重感应器，自动称重，控制出壳数量；包装好后，由滚轴后段输出。

附图说明：

图1是本实用新型的示意图

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明，见图1所示，一种自动包装线，它包括清洗机1，该清洗机1一端设有电池壳输送带2，所述电池壳输送带2出口处设有料斗4，料斗4连接有输出管道；所述料斗4连接的输出管道的出口处设有自动送料装置；该自动送料装置靠滚轴来传递运动。

本实用新型中，所述自动送料装置包括滚轴前段31、滚轴中段32和滚轴后段33，其中，滚轴前段31输送包装箱到滚轴中段32，所述滚轴中段32设于料斗4连接的输出管道的出口处，包装箱装载完毕后由滚轴后段33输出。所述料斗4设有第一感应器和汽缸，汽缸可变化支撑料斗4连接的输出管道的出口端的高度，该第一感应器与汽缸连接，采用上述结构，当空的包装箱经过自动送料装置的滚轴前段31来到滚轴中段32时，第一感应器感应到该信息后，驱使汽缸运动，可自动调整料斗4连接的输出管道的出口端相对包装箱的高度，使电池壳下落到包装箱内不会损坏电池壳，所述料斗4连接的输出管道的出口端对应的滚轴中段32的下端设有称重器和称重感应器，可自动称出包装箱内产品的重量，故能方便控制料斗4的出壳数量，例如，当包装箱的重量达到预设最小值时，此时包装箱内没有承载电池壳，料斗4对包装箱供料，使电池壳进入包装箱内，当包装箱的重量达到预设最大值时，料斗4停止对包装箱供料，此时，包装箱已装满电池壳。

本实用新型中，所述料斗4的上部设有第二感应器，该第二感应器与清洗机1连接。当料斗4内装载的出壳数量高于该第二感应器的感应位置时，表明料斗4基本装满，此时，第二感应器将相应信息传递到外部控制器，控制清洗机1停止出料。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。