[实用新型]一种用于金属和非金属粉末的振动筛分机

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及用网，滤筛，格栅或其他类似的工具细筛、粗筛、筛分或分选固体物料的装置。尤其涉及用于金属和非金属粉末振动筛分分级的机具。

【背景技术】

振动筛分机是一种广泛应用于固体颗粒分级的机器，特别是150目以下金属或非金属固体粉末分级，使用相当广泛。现有技术振动筛分机包括机座、弹簧、筛框和振动器，筛框通过弹簧与机座弹性连接，振动器安装于筛框上，筛框上至少安装有一层筛网，每层筛网的边沿有出料口，筛框的上部有进料口。振动器可以是机械的或电磁的，在振动器作用下，筛框带动筛网同时作竖向的振动和横向的筛动，使从上部进料口进入的固体颗粒，依筛网数量按其颗粒的大小进行分离。筛框的振动频率较低，一般只有几十赫兹，粉末与筛网间的相对振动力较小，有效筛分效率较低。对于质量轻、形状不规则、表面粗糙或潮湿的细小粉末，容易出现粉末粘附筛网孔或小颗粒粘附大颗粒的现象，使筛粉工作不能正常进行，并且影响筛分质量。尽管如中国专利CN 2435159所述，采用了超声振动清网方式，但由于目前超声筛分机超声振子的能量和筛网尺寸有限，筛分机直径不能很大，一般在Ф1200mm以内，使现有技术振动筛分机在使用高目数(例如150目～600目)筛网时，由于过网面积小，粉末在筛分机上停留时间短，筛分效率不高，通常只能达到60％～80％，且筛分流量较小，筛分能力受到限制。

【发明内容】

本实用新型要解决的技术问题在于提供一种固体颗粒振动筛分机，适用于金属和非金属粉末高目数(例如150目至635目)的筛分分级，具有过网面积大，粉末在筛分机上停留时间长，小颗粒不容易粘附大颗粒、筛分效率高、流量较大，且简单可靠的优点。

本实用新型解决所述技术问题采用的技术方案是：提供一种用于金属和非金属粉末的振动筛分机，包括机座、弹簧、筛框和振动器，筛框通过弹簧与机座弹性连接，振动器安装于筛框上，筛框上安装有至少一层筛网，每层筛网相对应的筛框边沿有出料口，筛框的上部有进料口，尤其是，所述振动器包括电动机、上偏心锤、下偏心锤和挡块，所述电动机是双轴伸电动机并且竖直安装(立式安装)于筛框上，所述下偏心锤固定于电动机的下轴伸上，所述上偏心锤可转动地安装于电动机上轴伸上(与电动机上轴伸动连接)，上偏心锤上有一根轴向立起的止动柱位于其对称线上，所述挡块同时固定于电动机的上轴伸轴端，挡块上有两根径向延伸的挡杆(第一挡杆和第二挡杆)。该两挡杆之间有弧线距离，上偏心锤上的止动柱位于该两挡杆之间的弧线上。

上、下偏心锤在电动机轴上的位置关系称为上、下偏心锤的相位。上偏心锤对称线与下偏心锤对称线在电动机轴的径向平面上正投影的夹角称为上、下偏心锤相位差，当该相位差处于0°～45°之间时，筛网上的固体粉末在筛分时向筛网中间会聚而留滞在筛网上进行筛分，小于筛目的固体粉末透过筛网下落；当该相位差处于45°～90°之间时，筛网上大于筛目的固体粉末在筛分时向筛网外沿扩散而落入出料口。

上偏心锤上的止动柱紧靠挡块上第一挡杆时称第一相位，上偏心锤上的止动柱紧靠挡块上第二挡杆时称第二相位，处于第一相位时，上、下偏心锤各自对称线之间的相位差处于0°～45°之间，处于第二相位时，上、下偏心锤各自对称线之间的相位差处于45°～90°之间。这样当电动机正转时，上偏心锤上的止动柱被挡块上第一挡杆阻挡推动，使上偏心锤与下偏心锤处于第一相位随电动机轴转动，而当电动机反转时，上偏心锤上的止动柱被挡块上第二挡杆阻挡推动，使上偏心锤与下偏心锤处于第二相位随电动机轴转动。本实用新型第一挡杆在电动机正转时将上、下偏心锤的第一相位差限定处于0°～45°之间，第二挡杆在电动机反转时将上、下偏心锤的第二相位差限定处于45°～90°之间。这样通过间歇式下料的方式，首先使电动机正转，此时上、下偏心锤的相位差处于0°～45°之间，使固体粉末物料在筛网上滞留足够的时间做充分的螺旋运动进行摇振筛分，从而充分地使粒径小于网目的粉末能穿过筛网落到网下，获得高的筛分效率。然后使电动机反转，此时上、下偏心锤的相位差处于45°～90°之间，使粒径大于网目的固体粉末物料向筛网外沿扩散而落入出料口进行排料。

在上、下偏心锤上可以安装配重块，配重块的重量和其转动半径决定振动力的大小，根据不同的粉未，灵活调节配重块的重量和转动半径可使振动筛工作于最佳状态。

同现有技术相比较，本实用新型的有益效果是：可以用于金属和非金属粉末的高目数(例如150目至635目)的筛分分级，具有过网面积大，粉末在筛分机上停留时间长，小颗粒不容易粘附大颗粒、筛分效率高、流量较大，且结构简单可靠的优点。

【附图说明】