[实用新型]立式双编编织机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种编织设备，特别是一种用于汽车领域橡胶管件编织的立式双编编织机。

背景技术

随着科学技术的不断进步，近几年编织机的编织技术逐步被应用到了汽车领域，用于编织胶管、钢缆等类似产品，在胶管编织过程中，对于成品胶管的性能有着很多不同的要求，尤其是汽车行业上使用的胶管、冷却管等，要耐油、耐高压、耐水等，所以，需要编织双层，每层需要不同的材料，现在普遍存在的是单层立式编织机和卧式双编编织机。单层立式编织机完成一个工作过程仅仅能够对待编织件进行一层编织，因而，需要进行重复编织一次，不仅工作效率低，而且浪费了劳动力；使用卧式双编编织机，可以减少人员的投入，相对提高效率，但是卧式双编编织机占地面积大，并且由于其本身的结构导致其噪音大、转速低，而且由于其结构复杂，导致出现故障时检修复杂，因而综合来说，市场前景不好。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种结构简单、工作效率高、占地面积小的立式双编编织机。

本实用新型的技术方案为：一种立式双编编织机，包括机架，位于机架上的驱动机构、传动机构、牵引机构以及编织机构，其中，编织机构通过减速箱与驱动机构相接，牵引机构通过传动机构与驱动机构相接，所述的编织机构包括固装于机架上的一级编织机构和二级编织机构，二级编织机构位于一级编织机构的正上方，牵引机构位于二级编织机构的正上方，编织机构包括位于减速箱上的撑线盘以及位于撑线盘外围的锭子机构，待编织件穿过编织机构的撑线盘与牵引机构相接。

优选的是：所述的机架底部的两端分别设置有用于缠绕待编织件和编织成品的辊子，辊子通过链轮与驱动机构相接。

优选的是：所述的缠绕待编织件的辊子与编织机构之间设置有导向滑轮。

优选的是：所述的机架上撑线盘的上方设置有待编织件导孔。

优选的是：所述的撑线盘通过支撑杆固装于减速箱上。

优选的是：所述的机架上设置有橡胶包皮辊和增强丝线辊。

本实用新型的有益效果为：本实用新型结构设计合理，占地面积小、噪音小、转速高、生产效率高，便于生产管理；采用两级编织机构，且上下放置，安装于机架上，驱动机构分别带动减速箱，可以根据螺距计算出电机的转速，分别调整，从而满足多种规格胶管的要求，扩大编织范围。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图

图2为本实用新型图1的俯视图

具体实施方式

下面结合附图说明本实用新型的具体实施方式：

一种立式双编编织机，包括机架1，位于机架1上的驱动机构2、传动机构、牵引机构以及编织机构，其中，编织机构通过减速箱3与驱动机构2相接，牵引机构的牵引导向轮4通过传动机构与驱动机构2相接，所述的编织机构包括固装于机架1上的一级编织机构和二级编织机构，二级编织机构位于一级编织机构的正上方，牵引机构位于二级编织机构的正上方，编织机构包括位于减速箱3上的撑线盘5以及位于撑线盘5外围的锭子机构6，待编织件穿过编织机构的撑线盘5与牵引机构的牵引导向轮4相接。所述的机架1底部的两端分别设置有用于缠绕待编织件和编织成品的辊子，辊子通过链轮与驱动机构2相接。所述的缠绕待编织件的辊子与编织机构之间设置有导向滑轮7，对待编织件起到导向作用。所述的机架1上撑线盘5的上方设置有对待编织件起到导向作用的待编织件导孔8。所述的撑线盘5通过支撑杆9固装于减速箱3上，可以通过调整支撑杆9与减速箱3的连接调整撑线盘5的高度，从而适应不同的编织方式。所述的机架1上设置有橡胶包皮辊10和增强丝线辊11。

工作时，由PLC控制电路控制立式双编编织机的工作状态，驱动机构2的电机带动减速箱3、减速箱内的齿轮机构、从而带动锭子机构6转动，对待编织件进行编织，同时，电机带动传动机构，从而带动牵引导向轮4、辊子转动，牵引待编织件向上运动的同时进行编织，一级编织机构上还设置有橡胶包皮辊10、增强丝线辊11，可以在编织的同时将橡胶包皮、增强丝线一同编织，从而增强待编织件的性能。