[实用新型]一种接卸钻杆和套管机构的伸缩臂

说明书

技术领域

本实用新型属于石油钻探用设备领域，具体的讲涉及一种接卸钻杆和套管机构的伸缩臂。

背景技术

随着国民经济发展，石油天然气的需求量越来越大，这就要求勘探开发速度效率需要提高，在钻井钻进过程中，随着钻入的深度不断增大，需要不断的在已有的钻管上增加新钻管，俗称“接管”。在接管过程中大部分工序均通过人工操作，难度大、劳动强度高，危险性大，通常是需要在小鼠洞中将钻管3根一组先接好然后将新接好的钻管从小鼠洞中通过绞车钢索等设备将其吊出，移动到钻井中已有钻管的上端，把新接好的钻管调整到竖直方向正对已有钻管的上端，将新接好的3根连在一起的钻管与钻井中已有钻管对接旋紧完成钻井中钻管的增长，如上，在小鼠洞中时需要接管，接好的管移到钻井上方时还要与钻井中的管连接，在上述过程中由于钻管本身较长、较重，“移动”、“位子调整”“对接旋紧”目前以人配合辅助的方式费时、费力效率低、劳动强度大、危险性高，操作十分不便。尤其是需要通过伸长或缩短对钻管接管的夹持部，目的在于：1、适应钻管在小鼠洞或钻井处不同位置的接管；2、当接管完成后需要收回夹持部以避让其他装置的移动运行，尤其是对钻管的吊移，由于相关设备都属于比较大型的设备占据的空间较大，在钻台上移动范围有限，目前的设备占据空间较大尤其是夹持部回收的范围较小，受其设备水平长度的调节限制始终会相当的空间，影响吊移等动作。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供了一种能大大提高伸缩臂调整范围、使接卸机构中的夹持部在回收后整个结构更紧凑，较小占用空间的接卸钻杆和套管机构的伸缩臂。

本实用新型的技术方案如下：

一种接卸钻杆和套管机构的伸缩臂，该伸缩臂包括外臂、内臂、伸缩油缸，所述内臂套装在所述外臂内，所述伸缩油缸一端与所述外臂连接，另一端与所述内臂的前端连接；所述外臂与内臂上均开有滑移槽、穿过该滑移槽的内臂上设置有旋扣钳支撑块，该旋扣钳支撑块可相对所述外臂及内臂移动；

在所述外臂内还设置有齿条、内臂的后端设置有齿轮，该齿轮与所述齿条啮合，所述内臂的前端还设置有转轮，该转轮与所述齿轮之间缠绕有滑移拉索，所述旋扣钳支撑块连接到该滑移拉索上。

采用上述伸缩臂的结构通过控制伸缩油缸可调整内臂相对外臂的伸长和缩短，同时在伸长和缩短过程中齿轮在齿条上转动从而通过滑移拉索带动旋扣钳总成支撑块在内臂内滑动这样能大大提高旋扣钳总成支撑块的移动范围即旋扣钳总成的移动范围。

由图1和图4的对比可以看出，图4中旋扣钳支撑块通过内臂、外臂上开的滑移槽及齿轮齿条的作用已几乎完全的缩回到了外臂内，及旋扣钳支撑块上的旋扣钳更靠近立柱，整个设备更紧凑，占据的空间更小，为其他设备的运行预留了更多的空间，同时伸缩更稳定。

所述伸缩臂一端设置有安装板，该安装板固定连接有转轴，该转轴上连接有转动油缸。

伸缩臂上安装板及转轴的设置，是为使通过转轴与立柱的连接达到伸缩臂能摆动的目的，满足接卸机构中夹持部夹持方向调整的需要。

有益效果：通过对伸缩臂巧妙的设计，实现了伸缩范围更大，尤其是在缩回的时候更接近立柱、整个结构更紧凑为其他设备的运行预留足够的空间。

附图说明

本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明，其中：

图1本实用新型的结构示意图；

图2为图1伸缩臂的俯视图；

图3为转轴与转动油缸的连接图；

图4为相对图1伸缩臂中旋扣钳支撑块缩回示意图；

图5为伸缩臂与接卸机构整体连接示意图；

具体实施方式

如图1、2、3、4所示：一种接卸钻杆和套管机构的伸缩臂，该伸缩臂2包括外臂201、内臂202、伸缩油缸203，所述内臂202套装在所述外臂201内，所述伸缩油缸203一端与所述外臂201连接，另一端与所述内臂202的前端连接；所述外臂201与内臂202上均开有滑移槽206、穿过该滑移槽206的内臂202上设置有旋扣钳支撑块207，该旋扣钳支撑块207可相对所述外臂201及内臂202移动；

在所述外臂201内还设置有齿条204、内臂202的后端设置有齿轮205，该齿轮205与所述齿条204啮合，所述内臂202的前端还设置有转轮208，该转轮208与所述齿轮205之间缠绕有滑移拉索209，所述旋扣钳支撑块207连接到该滑移拉索209上。

所述伸缩臂2一端设置有安装板13，该安装板13固定连接有转轴14，该转轴14上连接有转动油缸15。