[实用新型]一种光模块连接器有效
申请号: | 201020128737.9 | 申请日: | 2010-03-10 |
公开(公告)号: | CN201765344U | 公开(公告)日: | 2011-03-16 |
发明(设计)人: | 舒利文;文锋;钟亚军;张见 | 申请(专利权)人: | 华为技术有限公司 |
主分类号: | G02B6/38 | 分类号: | G02B6/38 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 518129 广东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 模块 连接器 | ||
技术领域
本实用新型涉及通信领域,尤其涉及一种光模块连接器。
背景技术
光模块是光纤通信中的重要元器件,用于光信号的传输,传输媒质为光纤。光纤传输方式损耗低,传输距离远,能够形成高速的输入/输出(I/O)接口,在长距离传输方面具有很强的优势。
在实际使用中,为了形成高速、密集的I/O接口,经常出现需要将多个光模块连接器安装到一个较小的空间中的情况。
然而,目前光模块连接器的结构设计存在以下问题。
光模块连接器的紧固装置之间的距离设置不合理,当并排安装多个光模块连接器时,一个光模块连接器的紧固装置与另一个光模块连接器的紧固装置之间的距离过小,这样既使得用于承载所述多个光模块连接器的底板的紧固强度不足,又会使所述多个光模块连接器的装配效率降低。
光模块连接器上没有合适的着力点,难以无损地将安装好的光模块连接器拆下。当光模块连接器出现故障时,很难将光模块连接器从设备上拆下来进行维修。损坏的光模块连接器无法工作,会造成底板或已组装好的物料报废,导致成本浪费。
实用新型内容
本实用新型的一个目的是提供一种光模块连接器。
一种光模块连接器,其中,所述光模块连接器接口所在的部分为光模块连接器的前部,与所述前部相对的部分为所述光模块连接器的后部,所述光模块连接器的后部有凸起部位,所述凸起部位的底面与所述光模块连接器的底面不处于同一平面上。
本实用新型的优点在于,光模块连接器在安装好以后仍易于从底板上拆下,且降低了对底板的强度要求。
附图说明
图1所示为本实用新型一个实施例中的光模块连接器示意图;
图2所示为本实用新型一个实施例中使用拆卸装置拆下光模块连接器的示意图;
图3所示为本实用新型一个实施例中光模块连接器的示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型展开详细说明。但需要注意,下面的这些实施例,仅为帮助理解技术方案所举的例子,并不用于限定本实用新型。
在本实用新型一个实施例中,一种光模块连接器的接口所在的部分为光模块连接器的前部,与所述前部相对的部分为所述光模块连接器的后部,所述光模块连接器的后部有凸起部位,所述凸起部位的底面与所述光模块连接器的底面不处于同一平面上。所述凸起部位为突出于所述光模块连接器后部的凸起,或者为位于所述光模块连接器后部的凹槽的上部。
图1所示为本实用新型一个实施例中的一个光模块连接器示意图。如图1所示的所述光模块连接器被倒置放置,光模块连接器的光接口所在的部分为所述光模块连接器的前部11,与所述前部相对的部分为所述光模块连接器的后部12,此外,由于图1所示的光模块连接器处于倒置状态,因此图中朝上的部分为所述光模块连接器的底部13。
在本实施例所示的光模块连接器中,所述光模块连接器后部的凸起部位为设置于所述光模块连接器后部的凸起14。所述凸起凸出所述后部的距离L1大于等于1mm。所述凸起的底面与所述光模块连接器的底面不处于同一平面。如果所述光模块连接器安装到底板上,所述凸起与所述底板之间将会留有一定的空间,以便在需要将所述光模块连接器从所述底板上拔出时,将卡钩置入所述空间,使卡钩勾住所述凸起的底面并以所述凸起作为拔出所述光模块连接器的着力点将所述光模块连接器拔出。
在本实施例中,所述光模块连接器后部的凸起部位还可以为所述光模块连接器后部中的凹槽的上部。所述凹槽凹陷于所述后部的深度大于等于1mm。所述凹槽中可以置入卡钩,在需要将安装好的所述光模块连接器从底板上拔出时,所述卡钩将会勾住所述凸起部位,即所述凹槽的上部,将所述凹槽的上部作为拔出所述光模块连接器的着力点。所述凹槽的上部的形状不受限制,能够卡住卡钩即可。
图2所示为拆下所述光模块连接器的状态图,如图2所示的光模块连接器由按压式紧固装置固定在底板230上,需使用如图2所示的拆卸装置210将所述光模块连接器拆下。在本实用新型的实施例中,按压式紧固装置15设置于所述光模块连接器的边缘,可选地,所述按压式紧固装置也可以设置于所述光模块连接器底部的其他位置。所述按压式紧固装置具有凸起,在所述底板上具有对应的凹槽,将所述按压式紧固装置的凸起按入所述底板上对应的凹槽中,通过凸起和凹槽间相互作用的力将所述按压式紧固装置固定在所述底板上。
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