[实用新型]一种具有新型封装结构的开关电源

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种AC开关电源的封装结构，尤其是针对现有的美规插脚而改进的一种具有直桶推入式组装结构的新型封装结构。

背景技术

目前，现有的具有美规插脚的AC开关电源产品的封装结构为上下盖结构，在产品封装时主要有三种方式：

1. 输入AC美规插脚用引线连接PCB板,引线两端连接处均需要人工焊锡固定，此方式生产工艺复杂,且易产生因作业不慎而使锡渣掉入产品中。

2. 输入AC美规插脚直接连接于PCB板,连接处需要人工焊接，此方式易产生因作业不慎而使锡渣掉入产品中。

3. 输入AC美规插脚+弹片配PCB板+弹片方式，此方式成本较高,并且两处弹片接触有一定的品质风险。

发明内容

针对目前的AC开关电源产品的封装结构的缺点，本实用新型的目的在于通过将原产品封装结构上下盖的结构，更改成直桶式结构，使封装结构的原从上向下的方式组装更改成横向式组装结构。同时，通过将原有标准的AC美规插脚的长度缩短，使该插脚直接推入新型的封装结构中与PCB板弹片弹性接触。

为了达到上述目的，本实用新型采用了下述方案：一种具有新型封装结构的开关电源，包括输入AC插脚、PCB板和用于将所述PCB板封装在内的封装外壳，所述封装外壳为一直桶推入式组装结构，包括桶体和桶盖，其中，所述桶体的内壁上设有沟槽，供所述PCB板的板缘插入，另，所述桶体的顶端边缘设有凸轮，所述桶盖的边缘设有凹槽，所述桶体和桶盖通过所述凸轮和凹槽扣接在一起。

所述输入AC美规插脚的长度比标准的输入AC美规插脚的长度要短，(外露长度符合美国国家标准)，且所述输入AC插脚的末端直接插入所述PCB板上的弹片中紧密接触，使所述插脚和PCB板电连接。

本实用新型安装的步骤如下 ：1、将原有AC美规插脚切短后插入所述封装外壳中；2、将所述PCB板的板缘沿着所述桶体内壁上的沟槽推入所述封装外壳中；3、当所述AC美规插脚的末端与所述PCB板上的弹片接触紧密后停止推入。

　本实用新型的有益效果是，第一、彻底解决生产手工焊接AC插脚与PCB板存在的锡渣掉入产品的可能，更有助于提高产品的产量和质量；第二、节省了空间、人力，减少工艺流程，综合成本较好控制；第三、一次弹片接触尽可能减少接触性不良风险；第四、封装外壳呈直桶式，美观大方，携带方便。

附图说明

图1为本实用新型的封装外壳和插脚的剖视图；

图2为本实用新型的立体分解示意图；

图3为本实用新型的桶盖的安装示意图；

图4为本实用新型的安装步骤图。

图中，1、AC插脚；11、AC插脚末端；2、PCB板；21、PCB板的板缘；22、PCB板上的弹片；3、封装外壳；31、桶体；311、桶体内壁上的沟槽；312、桶体边缘上的凸轮；32、桶盖；321、桶盖边缘上的凹槽。 

具体实施例

下面结合附图和实施例进一步说明本实用新型。如图1、图2和图3所示的一种具有新型封装结构的开关电源，包括输入AC插脚（1）、PCB板（2）和用于将所述PCB板封装在内的封装外壳（3），所述封装外壳（3）为一直桶推入式组装结构，包括桶体（31）和桶盖（32），其中，所述桶体的内壁上设有沟槽（311），供所述PCB板的板缘（21）插入，另，所述桶体的顶端边缘设有凸轮（312），所述桶盖的边缘设有凹槽（321），所述桶体（31）和桶盖（32）通过所述凸轮（312）和凹槽（321）扣接在一起。

所述输入AC插脚（1）的长度比标准美规插脚的的长度要短，且所述输入AC插脚的末端（11）直接插入所述PCB板上的弹片（22）中紧密接触，使所述插脚（1）和PCB板（2）电连接。

本实用新型安装的步骤如下 ：1、将原有标准AC美规插脚切短后插入所述封装外壳中；2、将所述PCB板的板缘沿着所述桶体内壁上的沟槽推入所述封装外壳中；3、当所述AC美规插脚的末端与所述PCB板上的弹片接触紧密后停止推入。

　以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上的实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。