[实用新型]糖厂螺纹导流循环撞击流中和反应罐

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种制糖设备，特别是一种糖厂螺纹导流循环撞击流中和反应罐。

背景技术

目前，国内外的甘蔗糖厂硫熏中和反应罐有两种形式：一为圆筒立式，喷射抽吸的尾管从圆筒顶部的圆心插入到离底部1/4处，以喇叭口扩散到圆筒内，出口在离圆筒顶部1/4处，溢流进入散气箱中。另一种为圆筒卧式，圆筒内设有前下方、中上方、后下方三块隔板，分为四个隔室，喷射抽吸器的尾管从圆筒一端切线方向插入，在第一隔室旋流，液位超过前下隔板溢流过第二隔室，受中间上隔板的限制，物料从圆筒底部进入第三隔室，液位超过后下隔板溢流到第四隔室，从底部出口进入散气箱中。两种形式的反应罐的缺点是停留时间短，混合不均匀，反应不完全，使糖液中残存有SO₃^-2和SO₂，到蔗糖结晶工序会吸附或包裹于蔗糖晶体中，造成产品含硫量超标。

近年武汉化工学院设计了液体循环撞击流反应器，属化工反应技术装备，仅用于实验室的间竭、半间竭或连续实验，但化工反应所用的原料都有一定的规格和标准。而糖厂所用的原料甘蔗因品种、土壤、施肥、气候、收割期等不同，其成分和性质相差甚大，工艺指标，工艺条件变化频繁，所以不能按化工设备硬搬，必须有适应工艺特性的专业设备。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种糖厂螺纹导流循环撞击流中和反应罐，它能够实现循环撞击，撞击过程伴有超声效应，使反应更完全，减少SO2在糖汁中的残留量，从而减少硫磺用量。

本实用新型通过以下技术方案实现上述目的：一种糖厂螺纹导流循环撞击流中和反应罐，其特征在于，所述中和反应罐由罐体、螺纹管导流筒、螺旋推进桨、螺旋推进桨的传动轴以及密封轴套构成，在罐体水平两端中心线上各设一个螺纹管导流筒，在导流筒内各设一个螺旋推进桨，螺旋推进桨的传动轴穿过罐体水平两端中心的密封轴套再与变频电机经联轴器连接。

本实用新型的突出优点在于：

改造后的立式罐或卧式罐，物料都是经螺旋导流筒往中部撞击区推进，形成三股流(立式)或两股流(卧)式互相撞击，撞击后沿导流筒外围环隙返回两个端头再进入导流筒，经螺旋推进，实现循环撞击，初始形成的CaSO₃粒子，接触面积大，吸附性能强，随着循环撞击的进行，反应界面不断更新，粒子相互渗透，团聚成较大颗粒，包裹和吸附更多的色素和非糖物，撞击过程伴有超声效应，使反应更完全，减少SO₂在糖汁中的残留量，使白砂糖残硫量在10mg/Kg以下，并且能够在现有工艺要求基础上减少硫磺用量1/3左右。

附图说明

图1是本实用新型所述的糖厂螺纹导流循环撞击流中和反应罐的立式罐结构示意图。

图2是本实用新型所述的糖厂螺纹导流循环撞击流中和反应罐的立式罐俯视图。

图3是本实用新型所述的糖厂螺纹导流循环撞击流中和反应罐的卧式罐罐结构示意图。

图4是本实用新型所述的糖厂螺纹导流循环撞击流中和反应罐的卧式罐俯视图。

图5是本实用新型所述的糖厂螺纹导流循环撞击流中和反应罐的卧式罐左视图。

具体实施方式

以下通过附图和实施案例对本实用新型的技术方案作进一步说明。

实施例1

对照图1，本实施例是所述的糖厂螺纹导流循环撞击流中和反应罐的立式罐结构和连接方式，由立式罐体1、短接圆管2、螺纹导流筒3、螺旋推进桨4、螺旋推进桨的传动轴5以及密封轴套6构成。在立式罐顶部往下3/5处，通过立式罐体直径水平两端各切一圆口，再各接一个带平板封头的短接圆管2，在短接圆管2的中心线两端各设一个螺纹导流筒3，在螺纹导流筒3内各设一个螺旋推进桨4，螺旋推进桨4的传动轴5穿过短接平板封头上的密封轴套6经联轴器7与变频电机8连接。物料由喷射抽吸器尾管插入撞击区。

实施例2

对照图3，本实用新型所述的糖厂螺纹导流循环撞击流中和反应罐的卧式罐，由卧式罐体9、螺纹管导流筒3、螺旋推进桨4、螺旋推进桨4的传动轴5以及密封轴套6构成。其结构和连接方式为：

罐体水平两端中心线上各设一个螺纹管导流筒3，在螺纹管导流筒3内各设一个螺旋推进桨4，螺旋推进桨4的传动轴5穿过罐体水平两端中心的密封轴套6经联轴器7与变频电机8连接。物料从卧式罐的一端切线进入，由螺纹管导流筒3推向撞击区。

本实用新型用全新配件装配而成或是在亚硫酸法甘蔗糖厂原有两种硫熏中和反应罐的基础上进行改造，改成螺纹导管循环撞击流反应形式。