[实用新型]一种便携手提式电火花加工装置

说明书

技术领域 本实用新型涉及一种便携手提式电火花加工装置，尤其是具有角度加工调整机构的机械系统、可以适用多种电火花加工方式的可调参数电气系统的便携手提式电火花加工装置。 

背景技术 传统的电火花加工一般是采用固定机械结构床身的机床形式进行加工的，不管是大型的工件还是小型的零件，一般均要求采用相应规格的机床进行加工；市场上有一类手提式电火花穿孔装置，大多性能单一，通常具备某一项电火花加工方式，且一般只用于垂直方向加工，且不方便携带。为了解决实际工作中的诸多加工困难，采用一种便携方式的、具有角度加工调整机构的机械系统和适用多种电火花加工方式的可调参数电气系统，在实现零件的基本电火花加工方式的基础上；同时可以实现在零件上的其它多种电火花加工方式的加工；并且解决这类零件上的垂直、水平和角度加工问题，从而发明了这种具有角度加工调整机构的机械系统、具有适用多种电火花加工方式的可调参数电气系统的便携手提式电火花加工装置。 

发明内容 本实用新型的目的是提供一种便携手提式电火花加工装置，这种装置是由具有角度加工调整机构的机械系统和具有适用多种电火花加工方式的可调参数电气系统构成的。利用这样一台具有角度加工调整机构机械系统的便携手提式电火花加工装置，配合一种适用多种电火花加工方式的可调参数电气系统，就可以实现工件的垂直、水平及角度的伺服加工，实现适合多种电火花加工方式的加工要求，如在零件上的电火花取断锥加工、电火花穿孔加工、电火花单型腔成形标记加工、电火花强化处理、电火花表面合金化处理等。 

为了实现这一目的，本实用新型采用如下技术方案： 

这种便携手提式电火花加工装置，是由具有角度加工调整装置的机械系统构成的，见附图1，这种具有角度加工调整装置的机械系统是在强磁吸盘(1)上方放置导杆座(2)，升降导杆(4)可以在导杆座(2)中作旋转和升降运动，升降导杆(4)的顶部有一个横向固定的锥形套(6)，锥形套(6)中同轴放置锥杆组合件(7)，锥杆组合件(7)的前部放置主轴头(8)，后部经锥形套(6)与锁紧螺母(5)旋接，由此构成本装置的角度加工调整机构。当松动锁紧螺母(5)时，主轴头(8)即可以锥杆组合件(7)轴线为转动中心旋转摆动，当主轴头(8)旋转到预定位置时，旋紧锁紧螺母(5)固定，此时主轴头(8)即可按照选定位置进行垂直、水平及角度的伺服加工。 

这种便携手提式电火花加工装置，是由具有适用多种电火花加工方式的可调参数电气系统(10)构成的，见附图2的系统框图，由采用脉冲宽度在20～1000μs范围内，脉冲间歇在20～500μs范围内、平均输出电流不大于20A的可调参数脉冲发生器(13)、功率放大器 (14)、间隙采样单元(15)、单片微机控制器(16)、伺服驱动单元(17)构成，通过调整脉冲电参数即可适用多种电火花加工方式的工艺要求。其基本原理是：根据所用电火花加工方式选择适合的可调脉冲发生器(13)的电参数，可调脉冲发生器(13)产生的脉冲经过功率放大器(14)输出不超过20A的平均脉冲电流，供给电极(11)与工件(12)之间的放电区域产生放电进行相应的电火花加工方式加工，间隙检测单元(15)检测放电间隙情况反馈给单片微机控制器(16)处理，决定是否经伺服驱动单元(17)驱动伺服电机主轴头(8)定位放电、缓动进给还是快速后退。 

这种便携手提式电火花加工装置机械系统在实际加工中，配合适用多种电火花加工方式的可调参数电气系统(10)，可以使用配置的强磁吸盘吸附在铁磁性金属物质表面上加以固定，利用角度加工调整机构对工件(12)进行垂直、水平及角度的电火花加工，可以采用黄铜电极电火花破取折断丝锥加工；可以在硬质合金及淬火钢材上进行电火花穿孔加工；使用紫铜电极可以在金属表面进行电火花成形标记加工；使用硬质合金电极可对普通钢材进行电火花强化处理，使硬质合金渗入加工对象，获得硬化耐磨的金属表面。 

需要说明的是，这种具有角度加工调整机构的、配合一种适用多种电火花加工方式的可调参数电气系统的便携手提式电火花加工装置的全部机械部件和电气系统可以放置在一个或两个外形相同的便携手提工具箱内，见附图3，单人便于携带，而且在携带过程中手提工具箱不外露机械部件及电气插口等，确保了系统的安全性。 

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明 

附图说明 图1是本实用新型的第一个实施例的结构示意图。图中： 

1-强磁吸盘  2-导杆座  3紧定螺钉  4-升降导杆 

5-锁紧螺母  6-锥形套  7-锥杆组合件  8-主轴头