[实用新型]线路板生产线上的节水循环系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种线路板生产线上的节水循环系统，具体地说是可广泛应用于化工、电镀等湿制程生产车间，属于线路板行业湿制程生产车间药水槽前后有多段水洗槽的生产线。

背景技术

线路板生产企业湿制程的水洗段会用到大量的水洗水。在已有技术中，线路板生产线上的节水设备主要有：喷淋装置、风切装置、止水滚轮、新鲜水进水管、溢流管、排水管、阀门等部件连接组成整体，在整体内设置有药水槽、止水槽、水洗溢流槽等。该种结构的节水设备无法减少新鲜水的补给和废水的排放，不能达到节水的目的。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种线路板生产线上的节水循环系统，其使用方便，自动补水系统改进了以前补水的弊端，节约了能源的使用和新鲜水的使用，清洁循环系统能减少污染物的排放。

按照本实用新型提供的技术方案，线路板生产线上的节水循环系统包括箱体、喷淋装置、风切装置、第一药水槽、第二药水槽、第一进水管、第一溢流管、第二溢流管、第一止水槽，所述箱体上分别设置有喷淋装置、风切装置、止水滚轮，风切装置及止水滚轮组成减污系统，在箱体内依次设置有第二药水槽、第二止水槽、第二水洗三槽、第二水洗二槽、第二水洗一槽、第一药水槽、第一止水槽、第一水洗三槽、第一水洗二槽、第一水洗一槽；在第一水洗一槽上设置有新鲜水第一进水管，第一水洗二槽与第一水洗一槽之间设置有第一溢流管，第一水洗三槽与第一水洗二槽之间设置有第二溢流管。特征是：所述第一水洗三槽上设置有第一单向流动管及第二单向流动管，第一单向流动管与第二水洗一槽连接，所述第二单向流动管上设置有第一单向阀，所述第一单向流动管设置有第二单向阀组成自动补水系统。所述第一药水槽上设置有第二进水管，第二水洗二槽与第二水洗一槽之间设置有第三溢流管，第二水洗三槽与第二水洗二槽之间设置有第四溢流管。第一排水管及阀门设置在第二水洗三槽上，所述第一止水槽上设置有第二排水管及阀门。止水槽副槽上通过管道连接第一止水槽，且在管道上分别设置有第一阀门、循环泵、第二阀门、活性碳过滤器、第三阀门及第四阀门组成清洁循环系统。

所述止水槽副槽和第一止水槽的体积比在2～10之间。

所述第一水洗三槽中第二单向流动管比第一单向流动管低2～5cm。

本实用新型与已有技术相比具有以下优点：本实用新型结构简单、紧凑，合理；使用方便，节约了能源的使用和新鲜水的使用；清洁循环系统减少了污染物的排放；能节约用水，减少各类药液中污染物带出。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

具体实施方式

下面本实用新型将结合附图中的实施例作进一步描述：

如图1所示：包括箱体1、喷淋装置2、风切装置3、止水滚轮4、新鲜水第一进水管5、第一溢流管6、第二溢流管7、第一单向流动管8、第二单向流动管9、第一单向阀10、新鲜水第二进水管11、第二单向阀12、第三溢流管13、第四溢流管14、第一排水管及阀门15、第二排水管及阀门16、第一阀门17、循环泵18、第二阀门19、活性碳过滤器20、第三阀门21、第四阀门22、第一药水槽A、第一水洗三槽A1、第一水洗二槽A2、第一水洗一槽A3、第二药水槽B、第二水洗三槽B1、第二水洗二槽B2、第二水洗一槽B3、第一止水槽C、止水槽副槽C1、第二止水槽D。

本实用新型其产品传送方向如箭头所示：采用在所述箱体1上分别设置有喷淋装置2、风切装置3、止水滚轮4，在箱体1内依次设置有第二药水槽B、第二止水槽D、第二水洗三槽B1、第二水洗二槽B2、第二水洗一槽B3、第一药水槽A、第一止水槽C、第一水洗三槽A1、第一水洗二槽A2、第一水洗一槽A3；在第一水洗一槽A3上设置有新鲜水第一进水管5，第一水洗二槽A2与第一水洗一槽A3之间设置有第一溢流管6，第一水洗三槽A1与第一水洗二槽A2之间设置有第二溢流管7。在第一水洗三槽A1上设置有第一单向流动管8及第二单向流动管9，第一单向流动管8与第二水洗一槽B3连接，所述第二单向流动管9上设置有第一单向阀10，所述第一单向流动管8设置有第二单向阀12。所述第一药水槽A上设置有第二进水管11，第二水洗二槽B2与第二水洗一槽B3之间设置有第三溢流管13，第二水洗三槽B1与第二水洗二槽B2之间设置有第四溢流管14。第一排水管及阀门15设置在第二水洗三槽B1上，所述第一止水槽C上设置有第二排水管及阀门16。止水槽副槽C1上通过管道连接第一止水槽C，且在管道上分别设置有第一阀门17、循环泵18、第二阀门19、活性碳过滤器20、第三阀门21及第四阀门22。