[实用新型]用于载重汽车H型大梁焊接生产的工装夹具

说明书

所属技术领域

本实用新型涉及一种工装夹具，尤其适用于载重汽车H型大梁焊接生产的工装夹具。

背景技术

H型钢翼缘宽，侧向刚度大；抗弯能力强，比工字钢大约5～10％，翼板两表面相互平行，构造方便。H型钢的用途和应用范围：工业与民用建筑钢结构中的梁、柱构件；工业构筑物的钢结构承重支架；地下工程的钢桩及支护结构；石油化工及电力等工业设备结构；大跨度钢桥构件；船舶、机械制造框架结构；火车、汽车、拖拉机大梁支架；港口传送带；高速公路档板支架；

而与热轧H型钢相比，焊接H型钢节约用钢量10-30％。经济效益和社会效益十分显著，也更加符合节能减排的政策。

现阶段H型钢的焊接加工过程中，腹板和翼板的定位没有专业的机械进行，这对焊接的效率和质量都有很大的影响，尤其是在对于较大尺寸的构件进行焊接加工时尤为明显。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种用于载重汽车H型大梁焊接生产的工装夹具，以有效地提高焊接质量和生产效率，以弥补现有技术之不足。

本实用新型采用的技术方案是：用于载重汽车H型大梁焊接生产的工装夹具，包括两个以上的工装座，其特征是：每个工装座包括底座，在底座上设置有两个端面挡板，其中一个端面挡板上设置有顶紧装置。

所述的用于载重汽车H型大梁焊接生产的工装夹具，其特征是：顶紧装置是液压装置、气动装置或电动打推杆装置。

本实用新型的有益效果在于：为焊接加工提供了方便易用的操作平台，定位和夹紧效果好，可以根据所加工工件的尺寸灵活的设置工装数量，通用性好，工件的放置和取卸也很方便。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为本实用新型实施例放置被加工部件后的结构示意图。

H型钢梁焊接工装，包括底座1，在底座上1设置有两个端面挡板2、3，端面挡板2上设置有液压装置，液压装置包括液压缸4和压板6，压板6安装固定在液压缸4的活塞杆5的前端。7为翼板，8为腹板，9为焊缝。

具体实施方式

实施例：

使用时，先根据待加工工件的长度来决定工装座的数量，再将工件：翼板7和腹板8放置在底座1上，按照要求定位，腹板8下可垫垫板，然后启动所有液压缸4的开关，所有的活塞杆5同步向前动作，使压板6抵紧相接触的翼板7的端面，从而使整个工件都被在端面挡板2和3之间被固定。

然后可以从容的使用焊接工具对整条焊缝进行焊接和后续加工，完毕后，再启动所有液压缸4的开关，所有的活塞杆5同步向后动作，松开加工后的工件，工件即可被取出。