[实用新型]直线缠绕机

说明书

技术领域

本实用新型涉及绕管装置，尤其涉及依靠旋转动作完成的绕管装置。

背景技术

在带有装饰品的直管制造中，需要在塑料管外层缠绕织带以作为装饰，当前有大量的需求，尤其是在工艺笔行业中，这种将织带缠绕在塑料管外圈的工作现在一般都是由人工进行，为了使织带能够连续缠绕，需要将织带以倾斜于基管中线的方法螺旋缠绕，由人工来进行操作并不能十分准确地将织带螺旋缠绕在基管上，且很容易出现在基管上相邻的织带相互叠加的情形，使得织带表面不能够平整，而且人工操作效率不高，产生的人工费用也太大。

当前的绕管机只能完成将带状物缠绕成卷的工作，正如普罗克特和甘保尔公司在1996年5月22日申请，1998年8月19日公告，申请号为96195489.2，公告号为1190945，名称为带缠绕装置的专利，该发明揭示了一种带缠绕装置及其操作方法。该装置包括一个转台总成，一个装芯装置和一个脱芯装置。转台总成支承并驱动芯棒旋转，芯棒与中空的芯相接合，纸带被缠绕到芯上。每一根芯棒均在一条闭合的芯棒轨迹内被驱动着旋转，该轨迹可以是非圆形的。装芯装置在芯棒沿着闭合芯棒轨迹的装芯部分运动期间将芯输送到芯棒上，而脱芯装置则在芯棒沿着闭合芯棒轨迹的脱芯部分运动期间将每一个已缠绕好纸带的芯分别从它们各自的芯棒上取下。转台总成可以连续地运动。当该部件正在转动时，每个芯上缠绕的纸带张数是可以改变的。装置还包括一种带有可变形的芯接合部件的芯棒。这种缠绕装置仅能够将带状物缠绕成卷状，而并不能完成在基管表面螺旋缠绕为外层装饰物的功能，以现有的设备并不能完成在基管上螺旋缠绕的效果。

发明内容

本实用新型针对现有技术中只能做卷状缠绕而不能螺旋缠绕，由人工来操作时也并不能达到准确缠绕，有着精度差、效率低、成本高等缺点，而提供了一种仅需要简单的工作就能让机器自动完成缠绕基管。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：

直线缠绕机，平行放置的引带装置和定管装置共同通过齿轮组与电机相连。

通过一个引带装置带动装饰带以螺旋转动的水平方向移动，通过定管装置固定基管，同时在引带装置的配合下一边转动一边成水平方向移动，共同完成装饰带在基管上的螺旋缠绕过程。

作为优选，所述引带装置包括一根螺杆以及与螺杆相连的引带装置齿轮。

螺杆包括螺杆槽和螺杆起，螺杆槽的宽度与装饰带的宽度相同。

螺杆起宽度加螺杆槽宽度总和与装饰带的宽度形成的比例等同于引带装置齿轮与定管装置齿轮的齿数比，从而使之做到用螺杆带动来驱动装饰带向前移动，为了保证装饰带缠绕在基管上无重叠无空缺。

作为优选，所述定管装置包括支撑杆和尾端支撑杆，在支撑杆一端连接有定管装置齿轮。支撑杆和尾端支撑杆的终端均设有堵头。基管的内径比堵头的外径略小。支撑杆靠近定管装置齿轮一端通过铰链连接在机座上。由弹簧支撑连接在基座上的尾端支撑杆与闸线相连。

为了使基管能够牢固且稳定地放置在定管装置上，使用堵头和铰链配合来方便基管的安装，用闸线及弹簧配合方便基管一端被尾端支撑杆固定，使得基管能够稳定地放置于定管装置上。

作为优选，所述齿轮箱包括与电机相连的电机齿轮、安装在机座上的传动齿轮、引带装置齿轮和定管装置齿轮，传动齿轮与电机齿轮相啮合，引带装置齿轮和定管装置齿轮共同与传动齿轮啮合。

螺杆槽的宽度与螺杆槽和螺杆起宽度和之间的比例，与定管装置齿轮和引带装置齿轮的齿数比相等。

根据螺杆转动一圈而将装饰带向前带动的长度来调整定管装置齿轮与引带装置齿轮之间的齿数比，使得装饰带向前前进的距离正好适合基管旋转的圈数，使装饰带很好地缠绕在基管上。

按照本实用新型的技术方案，利用螺旋导杆作为引带装置在设定好的缠绕间距和传动比的情况下，能够准确完成装饰带在基管上的螺旋缠绕工作，不仅能够减少人力，而且其工作效率也大大提升，产品质量也显著提高。

附图说明

图1为本实用新型总结构图。

图2为本实用新型工作状态图。

图3为本实用新型齿轮组布置图。

图4为本实用新型引带装置结构图。

图5为本实用新型定管装置结构图。

以上附图中各数字标号所指代的部位名称如下：

1－电机、2－引带装置、3－定管装置、4－齿轮组、5－装饰带、6－基管、7－传动齿轮、11－电机齿轮、21－引带装置齿轮、22－螺杆、23－螺杆槽、24－螺杆起、31－定管装置齿轮、32－支撑杆、33－弹簧、34－堵头、35－闸线、36－尾端支撑杆、37－铰链。