[实用新型]一种氨氮在线监测系统

说明书

技术领域

本实用新型关于污水处理中的氨氮检测技术，尤其关于循环冷却用中水的氨氮检测，具体的讲是一种氨氮在线监测系统。 

背景技术

近年来，中水作为火电厂循环冷却水的应用不断推广，传统的以纳氏试剂法检测中水的氨氮含量已经不能满足检测要求，因为以纳氏试剂法为主导的实验室中水氨氮含量测定法不能准确、及时地监测出火电厂中水和循环冷却水的氨氮含量，产生的废液为含汞的重度污染物，需具备相应的处理能力。所以，该方法的应用受到一定限制。 

现有技术中采用了电极法氨氮在线监测技术对火电厂中水和循环冷却水的氨氮含量进行监测。然而，现有的电极法氨氮在线监测技术存在以下弊端：(一)在对测试电极进行清洗时，采用的是清洗剂和试剂的混合液体，存在流路清洗不彻底、试剂耗量大的问题；(二)温度传感器设置于流路之外，测量的温度信号不是待测液实际温度，易造成测量偏差；(三)流路设计和操作程序较繁杂，测试效率低，测试成本及设备成本均很高。 

实用新型内容

本实用新型实施例提供一种氨氮在线监测系统，用以准确、及时地在线监测出火电厂中水和循环冷却水的氨氮含量。 

本实用新型实施例的目的之一是，提供一种氨氮在线监测系统，该系统包括：检测装置，由氨气敏电极、温度传感器和检测用流路组成，氨气敏电极设置于检测用流路内，用于检测液体的氨氮浓度信号，温度传感器设置于检测用流路内，用于检测液体的温度信号；加热装置，由恒温源和加热用流路组成，恒温源对加热用流路中的液体进行加热，并将加热后的液体经管道送入检测用流路；进样装置，由蠕动泵、管道组合单元、试样溢流装置、标样容器、清洗液容器和试剂容器组成，试样溢流装置、标样容器、清洗液容器和试剂容器分别通过具有电控阀门的管道与蠕动泵的液体入口相连接，蠕动泵将吸入的液体经管道送入管道组合单元，管道组合单元将输入的液体汇成一路经管道送入加热用流路；数据处理装置，分别与氨气敏传感器、温度传感器、电恒温源、蠕动泵、电控阀门、标样容器、清洗液容器、试剂容器以及试样溢流装置电连接，用于控制电恒温源、蠕动泵、电控阀门、标样容器、清洗液容器、试剂容器以及试样溢流装置的运作，获取并处理所述的氨氮浓度信号和温度信号，生成并输出监测结果信息。

数据处理装置包括：清洗控制模块，用于控制连通所述清洗液容器与蠕动泵的管道的电控阀门开启，仅使清洗液容器中的清洗液流入加热用流路和检测用流路，用于对加热用流路、检测用流路和氨气敏电极进行清洗。 

该系统还包括：显示装置，与数据处理装置电连接，用于显示监测结果信息。 

试样溢流装置设置有断流报警模块。 

该系统还包括：保温材料，用于对检测装置和加热装置进行保温，该恒温源为电加热式恒温源。 

本实用新型实施例的效果在于，本实用新型系统具有流路和电极的自动清洗功能，且在系统清洗时不加试剂，仅加入清洗济，可减少试剂消耗，利于环保。本实用新型系统的温度电极设置在流程中，实现了试样温度的在线测量，对水样的温度测量和系统温度补偿更准确可靠。本实用新型系统的加热装置采用电加热方式，将延时加热管中的被测液体加热至设定的温度，加热装置采用保温棉进行整体保温，以保证恒温测定。本实用新型的操作模式考虑用户方便更具人性化和实用化。 

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型的限定。在附图中： 

图1为本实用新型氨氮在线监测系统的结构框图； 

图2为本实用新型实施例1的氨氮在线监测系统的结构框图； 

图3为本实用新型实施例1的预处理装置的结构示意图； 

图4为本实用新型实施例1的检测装置的结构示意图； 

图5为本实用新型实施例1的数据处理装置的结构框图； 

图6为本实用新型实施例2的氨氮在线监测系统的结构框图； 

图7为本实用新型实施例2的系统控制逻辑图； 

图8为本实用新型实施例2的动态法电极工作曲线的测定图； 

图9为本实用新型实施例2的显示装置显示的监测结果信息示意图。 

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合附图对本实用新型实施例做进一步详细说明。在此，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。