[实用新型]一种节能高效的静态封胶装置

说明书

技术领域

本实用新型为一种节能高效的静态封胶装置。

背景技术

封胶是中空纤维膜组件生产的重要工序，是将一定长度的膜丝束在两端用环氧树脂或聚氨酯胶黏剂密封固化，其质量的好坏直接决定了膜组件的工作效率和水处理效果。原来的封胶工艺采用的是离心法，称为离心胶铸，其主要设备为离心机，其能耗大，产能小，效率低，废品率高，当出现停电或设备维修不及时时，废品率非常高，而且其占地面积大，噪声大，易产生噪声污染。

发明内容

本实用新型是针对现有技术所存在的缺点，而提供了一种节能高效的静态封胶装置的技术方案，该节能高效的静态封胶装置无噪声环保，运行成本低，完全靠重力自留，基本没有能耗，而且其占地面积小、废品率低、膜丝损耗少。

本实用新型是通过如下技术措施实现的：一种节能高效的静态封胶装置，它包括筒体，所述筒体的底部设置有进胶口，所述进胶口与软管的一端连接，所述软管的另一端与进胶槽连接，所述进胶槽出口处的软管上设置有节流阀，所述节流阀的高度高于筒体内底面的高度。本实用新型完全靠重力自流，基本没有能耗，节流阀的设计能够控制好胶铸液的量和流速，减少毛细作用，同时可以实现批量生产，即在一个支架上同时安装多个本实用新型，因此，产率也能大大提高。

本实用新型的具体特点还有，上述进胶槽为漏斗状。

上述的软管可以更换，由于每次胶凝固后软管即报废，所以每次只需更换合适软管即可。

本方案的有益效果可根据对上述方案的叙述得知，该节能高效的静态封胶装置取消了原来离心胶铸装置的离心机，其完全靠重力自流，所以基本没有能耗、无噪声环保，运行成本低，而且其占地面积小、废品率低、膜丝损耗少。

附图说明

图1为本实用新型具体实施方式的结构示意图。

图2为本实用新型使用参考图。

图中，1、筒体，2、带箍，3、软管，4、进胶槽，5、节流阀，6、底撑。     

具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过一个具体实施方式，对本方案进行阐述。

如图1所示，本实用新型为一种节能高效的静态封胶装置，它包括筒体1，所述筒体2的底部设置有进胶口，所述进胶口与软管3的一端连接，所述软管3的另一端与进胶槽4连接，所述进胶槽4出口处的软管3上设置有节流阀5，所述节流阀5的高度高于筒体3内底面的高度，其中，进胶槽4为漏斗状，软管3可以更换。

本实用新型安装使用时，可以安装多个，筒体3可以通过带箍2和底撑6固定安装在支架上，可以一排安装多个，如图2所示。 

使用本实用新型时可以根据不同的温度，调整稀释剂、固化剂的比例，而且可以随时查看固化程度，为切出性能可靠的断面创造了条件。

本实用新型未经描述的技术特征可以通过现有技术实现，在此不再赘述。当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。