[实用新型]外转子电机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种外转子电机。 

背景技术

外转子风机已广泛应用于酒店、大型停车场、楼宇、办公室、豪华住宅等室内通风排气设备、空调机组、空气净化系统、抽油烟机、设备冷却等领域。外转子风机是采用了外转子电机直联传动直接带动叶轮旋转的结构和气动设计方式，具有效率高、噪音低、重量轻、结构紧凑、安装维修方便等特点。 

如图1所示，目前常规的外转子电机装有两只轴承，一只安装在端盖底面轴承室内，另一只置于定子铁芯另一端的轴承座内，此轴承座和铁芯并非一个整体，而是单独的一个零件，轴承座单独加工后压装在定子铁芯端部。两只轴承分别置于两个单独加工的零件内，而且轴承的规格也不相同，因此，很难控制组装后两只轴承的同心度。不同心轴的轴承转动过程中会振动因而带动外转子跳动，导致叶轮旋转时偏摆严重且有噪声。 

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种外转子电机，其内部的两只轴承位于同一零件内，轴承在转动过程中不易振动，外转子不易跳动。 

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种外转子电机，具有外转子、转轴、定子铁芯、第一轴承、第二轴承和端盖，所述的定子铁芯的内孔压装有第一套管，第一轴承与第二轴承为相同规格的轴承，第一轴承与第二轴承均安装在第一套管内。 

所述的第一套管覆盖住定子铁芯内孔并在靠近外转子的一端轴向超出定子铁芯内孔。 

所述的第一轴承安装在第一套管内靠近外转子的一端端部并与外转子之间通过压簧连接。 

所述的第二轴承安装在第一套管内靠近端盖的一端，第二轴承与第一轴承之间用第二套管隔开。第二套管固定间隔第一轴承与第二轴承，第一轴承在运转过程中不易摇摆，不易滑移。 

所述的端盖安装在第二轴承外侧，所述的转轴从外转子穿入，穿过第一轴承和第二轴承至端盖内腔，转轴靠近端盖内腔的一端端部与第二轴承之间用垫片卡有第三套管。第三套管固定第二轴承，第二轴承在运转过程中不易摇摆，不易滑移。 

所述的第一套管、第二套管、第三套管均采用金属管。 

所述的转轴靠近外转子一端的端部具有便于转轴压装的引导部分，所述的引导部分位于外转子的外侧。 

进一步地，所述的引导部分为热处理引导头。 

本实用新型的有益效果是：本实用新型的第一轴承与第二轴承采用相同规格的轴承，并安装在同一零件即第一套管内，保证了组装后两个轴承的同心度，电机在运行过程中，两个轴承不易振动，外转子不易跳动，因此，外转子电机噪音较低，不易跳动。 

转轴上增加热处理引导头后，可以引导转轴的压装，而且在外转子电机精加工后检验时，可以作为检验时的装夹部件，便于检验时装夹，而且，热处理 引导头因为经过了热处理，所以只需轻轻一击即掉落，处理简单方便，不会影响成品外转子电机的外形。 

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。 

图1是现有技术的结构示意图； 

图2是本实用新型的结构示意图； 

其中：1.外转子，2.转轴，3.定子铁芯，4.第一轴承，5.第二轴承，6.端盖，7.第一套管，8.第二套管，9.第三套管，10.热处理引导头 

具体实施方式

如图2所示的外转子电机，具有外转子1、转轴2、定子铁芯3、第一轴承4、第二轴承5和端盖6，定子铁芯3的内孔压装有第一套管7，第一轴承4与第二轴承5为相同规格的轴承，第一轴承4与第二轴承5均安装在第一套管7内。 

第一套管7覆盖住定子铁芯3内孔并在靠近外转子2的一端轴向超出定子铁芯3内孔。 

第一轴承4安装在第一套管7内靠近外转子2的一端端部并与外转子2之间通过压簧连接。 

第二轴承5安装在第一套管7内靠近端盖6的一端，第二轴承5与第一轴承4之间用第二套管8隔开。 

端盖6安装在第二轴承5外侧，转轴2从外转子1穿入，穿过第一轴承4和第二轴承5至端盖6内腔，转轴2靠近端盖6内腔的一端端部与第二轴承5 之间用垫片卡有第三套管9。 

第一套管7、第二套管8、第三套管9均采用金属管。 

转轴2靠近外转子1一端的端部具有便于转轴压装的热处理引导头10。 

第一轴承4与第二轴承5采用相同规格的轴承，并安装在第一套管7内，保证了组装后两个轴承的同心度，在运行过程中，两个轴承不易振动，外转子不易跳动，因此，外转子电机噪音较低，不易跳动。 

转轴2增加热处理引导头10后，一方面可以引导转轴2的压装，另一方面，在外转子电机精加工后检验时，可以作为检验时的装夹部件，便于检验时装夹，热处理引导头10因为经过了热处理，所以只需轻轻一击即掉落，处理简单方便，不会影响成品外转子电机的外形。