[实用新型]一种换热器

说明书

技术领域

本实用新型涉及换热设备，尤其涉及一种换热器。

背景技术

在使用换热器过程中，尤其在北方或南方的冬天，由于内部介质温度与外部环境温度的温差巨大，冷通道和热通道会产生膨胀，导致组成冷通道和热通道的侧板出现应力过度集中，导致发生变形情况，最终导致侧板处焊缝裂开、隔板断裂，换热器产生泄漏现象，进而影响换热器工作。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术中存在的换热器冷通道和热通道的侧板出现应力过度集中，最终导致侧板处焊缝裂开、隔板断裂，换热器产生泄漏现象的问题，提供了一种换热器。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：

一种换热器，包括散热芯子、封头、进口管和出口管，散热芯子由内侧翅片、内侧封条、外侧封条、外侧翅片、隔板和两边的侧板构成，其中由内侧翅片与内侧封条构成的内侧通道和由外侧翅片与外侧封条构成的外侧通道通过隔板隔开，所述两边的侧板各有2-4个断裂口，断裂口的断口距离为0.2mm-1mm。这样的结构出现了两边的侧板各有2-4个断裂口，导致内侧通道和外侧通道在热胀冷缩时不会出现应力过度集中，最终导致侧板处焊缝裂开、隔板断裂的问题。

作为优选，所述两边的侧板各有3个断裂口，断裂口的断口距离为0.5mm。这样的结构最有益于内侧通道和外侧通道在热胀冷缩时不会出现应力过度集中，最终导致侧板处焊缝裂开、隔板断裂的问题。

按照本实用新型的技术方案，当冷通道和热通道会产生膨胀，不会导致组成冷通道和热通道的侧板出现应力过度集中，不会导致发生变形情况，最终导致侧板处焊缝裂开、隔板断裂，换热器产生泄漏的现象，也不会影响换热器工作。

附图说明

图1为本实用新型一种换热器的主视图；

图2为图1中散热芯子的主视图；

图3为图2的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：

实施例1

一种铝制板翅式换热器，如图1、图2及图3所示，包括散热芯子1、封头2、进口管3和出口管4，散热芯子1由内侧翅片12、内侧封条11、外侧封条13、外侧翅片14、隔板15和两边的侧板16构成，其中由内侧翅片12与内侧封条11构成的内侧通道和由外侧翅片14与外侧封条13构成的外侧通道通过隔板15隔开，所述两边的侧板16各有3个断裂口5，断裂口5的断口距离为0.5mm。

实施例2

一种铝制板翅式换热器，如图1、图2及图3所示，包括散热芯子1、封头2、进口管3和出口管4，散热芯子1由内侧翅片12、内侧封条11、外侧封条13、外侧翅片14、隔板15和两边的侧板16构成，其中由内侧翅片12与内侧封条11构成的内侧通道和由外侧翅片14与外侧封条13构成的外侧通道通过隔板15隔开，所述两边的侧板16各有2个断裂口5，断裂口5的断口距离为0.2mm。

实施例3

一种铝制板翅式换热器，如图1、图2及图3所示，包括散热芯子1、封头2、进口管3和出口管4，散热芯子1由内侧翅片12、内侧封条11、外侧封条13、外侧翅片14、隔板15和两边的侧板16构成，其中由内侧翅片12与内侧封条11构成的内侧通道和由外侧翅片14与外侧封条13构成的外侧通道通过隔板15隔开，所述两边的侧板16各有4个断裂口5，断裂口5的断口距离为1mm。

总之，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所作的均等变化与修饰，皆应属本实用新型专利的涵盖范围。