[实用新型]移动式混凝土凿毛机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种凿毛机，尤其是涉及一种移动式混凝土凿毛机。

背景技术

目前，在建筑工程施工中，大面积混凝土的凿毛通常是使用手推式混凝土地面凿毛机或人工使用风镐进行施工。这两种凿毛机在使用中分别存在以下缺点：手推式混凝土地面凿毛机价格昂贵，机身较重，且凿毛头多，更换费用高，凿毛效果不理想，不适用于C50等高强度混凝土凿毛；人工风镐凿毛施工速度慢，粉尘较大，污染环境且对施工人员产生危害，凿毛效果不理想，也不适用于C50等高强度混凝土凿毛。

综上所述，目前建筑工程施工中大面积混凝土凿毛所采用的施工工具，普遍不适用于C50等高强度混凝土的凿毛，且凿毛深度不足，表面不均匀，效果不理想，同时粉尘较大。以FS-11B型手推式混凝土地面凿毛机为例，每台价值1.98万元，单台机器重76kg，内设11个凿毛机头，直径为31mm，单个凿毛机头接地面积小，凿毛深度10mm，工效为10～12平方米/小时，平均凿360～500平方米就需要更换8个凿毛机头，使用成本较高。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种移动式混凝土凿毛机，其结构简单、设计合理、使用操作方便且实用价值高，同时施工速度快，凿毛效果好，使用成本低，安全环保，对工作人员技术要求低，能有效解决高强度混凝土的凿毛施工问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种移动式混凝土凿毛机，其特征在于：由机架和安装在机架中部的凿岩机组成，所述凿岩机包括气缸体和安装在气缸体内的活塞，所述气缸体上端设置有手把，所述活塞下端设置有与其相连接的合金钻头，所述合金钻头下端内部设置有喷水装置。

所述机架由螺纹钢筋焊接制成，所述机架中部设置有与凿岩机相连接的螺栓孔，且所述机架前端对称设置有两个方便移动的滑动轮。

所述气缸体与机架通过连接钢带连接，所述手把与机架通过连接卡环连接。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

1、结构简单、设计合理且加工制作及使用成本低，同时拆卸维修方便。该凿毛机实际使用时，其上安装的凿岩机可在市场上直接购买，无需改装与机架相连后即可使用。

2、使用操作方便且实用价值高。该凿毛机将凿岩机安装在机架中部，这样不仅便于移动和更换凿岩设备，而且能有效减少操作人员受到的机械冲击力，同时也减少了操作强度。

3、安全环保。该凿毛机的凿岩机内部设置有喷水装置，能有效减少粉尘污染，利于操作人员操作使用。

4、使用成本低。该凿毛机的凿毛头为一个，因此其更换费用低，机器加工组装成本低。

5、施工速度快，凿毛效果好，对工作人员技术要求低。该凿毛机的工效为11～12平方米/小时，能有效使用于强度等级为C20～C60的混凝土，从而解决了高强度混凝土难以很好施工的技术难题。

6、适用范围广。该凿毛机能有效使用至高速公路、铁路、机场、停车场等大面积混凝土表面凿毛，尤其适用于高强度混凝土，具有广阔的应用前景。

下面通过附图和实施例，对本实用新型做进一步的详细描述。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为图1的A-A剖视图。

图3为本实用新型连接钢带的结构示意图。

图4为图3的俯视图。

图5为本实用新型连接卡环的结构示意图。

图6为图5的俯视图。

附图标记说明：

1-机架；        2-凿岩机；    3-合金钻头；

4-螺栓孔；      5-滑动轮；    6-连接钢带；

7-连接卡环；    8-手把；      9-喷水装置。

具体实施方式

如图1和2所示的一种移动式混凝土凿毛机，由机架1和安装在机架1中部的凿岩机2组成，所述凿岩机2包括气缸体和安装在气缸体内的活塞，所述气缸体上端设置有手把8，所述活塞下端设置有与其相连接的合金钻头3，所述合金钻头3下端内部设置有喷水装置9。

如图2所示，所述机架1由螺纹钢筋焊接制成，所述机架1中部设置有与凿岩机2相连接的螺栓孔4，且所述机架1前端对称设置有两个方便移动的滑动轮5。在实际制作中，机架采用φ18螺纹钢筋加工，在与凿岩机连接部位采用∠63×5mm等边角钢焊接，机架的尺寸一般为：长1730～1740mm，宽630～640mm，高930～940mm。