[实用新型]一种通气清洗装置和通气的强化超声清洗装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及超声波清洗的领域，特别涉及一种通气清洗装置和通气的强化超声清洗装置。

背景技术

超声波清洗源于二十世纪六十年代，自超声波技术问世以来，科学家们发现：一定频率范围内的超声波，作用于液体介质里，可以达到清洗的作用。经过一段时间的研究和试验，不仅得到了满意的效果，而且发现其清洗效率极高，由此超声波清洗机被逐渐运用于各行各业中去。二十世纪八十年代末，第三代超声波电源问世，既逆变电源，应用最新IGBT元件。新的超声波电源具有体积小，可靠性高，寿命长等特点，清洗效率得以进一步提高，而价格也降到了大部分企业可以接受的程度。

众所周知，人们所听到的声音是频率20～20000Hz的声波信号，高于20000Hz的声波称之为超声波，声波的传递依照正弦曲线纵向传播，即一层强一层弱，依次传递，当弱的声波信号作用于液体中时，会对液体产生一定的负压，使液体内形成许许多多微小的气泡，而当强的声波信号作用于液体时，则会对液体产生一定的正压，因而，液体中形成的微小气泡被压碎。经研究证明：超声波作用于液体中时，液体中每个气泡的破裂会产生能量极大的冲击波，相当于瞬间产生几百度的高温和高达上千个大气压，这种现象被称之为“空化效应”，超声波清洗正是应用液体中气泡破裂所产生的冲击波来达到清洗和冲刷工件内外表面的作用。

一般来说：用于清洗的超声波，其频率应在20KHz～80KHz之间，由于超声波的频率很高，在液体中所产生的空化作用可以达到28000次/秒，几乎可以说是不断地在进行，在液体中由于空化现象所产生的气泡数量众多且无所不在，因此，对于工件的清洗可以非常彻底，即使是形状复杂的工件内部，只要能够接触到溶液，就可以得到彻底的清洗，又因为每个气泡的体积非常微小，因此虽然它们的破裂能量很高，但对于工件和液体来说，不会产生机械破坏和明显的温升。

超声波清洗设备主要由以下组件构成：

1、清洗槽：盛放待洗工件

不锈钢制成，可安装加热及控温装置。

2、换能器(超声波发生器)：将电能转换成机械能

压电陶瓷换能器，频率、功率视具体机型。

3、电源：为换能器提供所需电能

逆变电源，进口IGBT元件，安装过流保护线路。

换能器将高频电能转换成机械能之后，会产生振幅极小的高频震动并传播到清洗槽内的溶液中，在换能器的作用下，清洗液的内部将不断地产生大量微小的气泡并瞬间破裂，每个气泡的破裂都会产生数百度的高温和近千个大气压的冲击波，从而将工件冲刷干净。超声波清洗的清洗效率和效果都异常出色，且可有效地降低污染，减少有毒溶剂对人类的损害；较之现在所有清洗方法，超声波清洗的效率是最高的。尤其是对洁净度要求高的行业，如：航空仪表，真空镀膜，光学器材，医疗器械等行业都选择超声波清洗的原因。

但是，由于超声头在清洗槽中产生的空化云是纵向辐射并限定在超声头的直径范围以内，径向超声头周围并无空化云产生，在清洗圆管或其他工件内孔的内表面，和带有微孔、盲孔、微槽、盲槽等形状复杂的工件时，难以实现并取得效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种通气清洗装置和通气的强化超声清洗装置。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种通气清洗装置，包括：清洗槽，其特征在于，还包括：气源及其喷嘴，所述的喷嘴，用于对清洗槽中的工件进行通气清洗。该结构虽然简单，但对于用超声头无法接近进行清洗的工件，效果很好。喷嘴的形状、大小可以根据需要选择和设置。

为实现上述的另一目的，本实用新型还提供了一种通气的强化超声清洗装置，包括：超声头，用于产生空化云，其特征在于，所述的超声头还连接有气源，通过通气，使空化云有更大的冲击速度和更快替换清洗表面的清洗液，强化超声清洗效果。

作为上述技术方案的一种改进，所述的气源直接通入超声头的内孔，使空化云有更大的冲击速度。进一步地，所述的超声头底部的内孔处设有连接部，用于设置喷嘴。喷嘴的形状、大小可以根据需要选择和设置。

作为上述技术方案的又一种改进，进一步地，所述的气源通过附加装置沿外壁通入，使空化云更快地促使清洗表面的清洗液得到替换。所述的附加装置套设于超声头的外壁上，并与外壁之间形成空隙，该附加装置的底面开设有槽或若干孔；所述的气源经由附加装置沿超声头的外壁流出。所述的槽呈环形。所述的若干孔均匀分布。