[实用新型]双侧进风型蓄电池极板固化机及组合风门

说明书

所属技术领域

本实用新型涉及恒温、恒湿机，离心加湿器，极板固化机，特别是双侧进风型蓄电池极板固化机及组合风门。

背景技术

蓄电池极板固化机是蓄电池尘产中的重要设备，但目前已有的此类设备存在以下问题：①单侧进风，气流从极板迎风面到背风面运行路径长，水汽凝结多，加湿水浪费严重；同时，气流运行路径长也导致上下、左右的温度、湿度产生差别，使加工的极板性能不一致；②推进风机结构问题，导致雾化水大量凝结；③风门机构不合理，气流循环不良或不能进行气流循环。

发明内容

为克服现有固化机内部各处温度、湿度差别大，气流运行不均匀，加工的极板性能不一致，水汽凝结多，加湿水浪费严重、能源消耗高，加湿、烘干难以精确控制，维修不便等问题，本实用新型提供一种能耗低、加湿、烘干可以控制精确，维修方便的双侧进风型蓄电池极板固化机及组合风门。

双侧进风型蓄电池极板固化机及组合风门的技术方案是：蓄电池极板固化机主体由安装于上部的薄型空气调理室和安装于下部的极板固化室构成，循环风机的离心叶轮轴向垂直安装于空气调理室内，空气调理室顶板及底部紧靠离心叶轮两端，构成循环风机蜗壳；空气调理室底部比离心叶轮直径小处开孔，构成循环风机进风口；在离心叶轮两侧各设置一竖直挡板，构成两个相同的出风口。烘干进风管由风机进风口伸至下部的极板固化室外，循环进风管由风机进风口伸至下部的极板固化室内，两进风管内安装一体化调风阀板构成组合风门。排风管由极板固化室顶部直接通至设备外部，管内安装排风蝶阀，控制固化室向外排风。离心加湿器及加热器安装于空气调理室内，减短气流运行路径。下部的极板固化室底部安装有气流分布管。其工作原理是：循环电机带动循环风机离心叶轮工作，加湿电机带动加湿器工作。极板加湿时，调风阀板拉向烘干进风管管口位置，关闭烘干进风管，阻挡外部空气进入；同时打开循环进风管，开启下部气流向上的循环通道。由加热器加热到适当温度、离心加湿器调理到适当湿度的空气，由循环风机离心叶轮推动，从空气调理室两侧进入极板固化室底部，经过气流分布管分布均匀后对极板进行固化、氧化调理，再经过循环进风管由循环风机吸入空气调理室，循环工作。极板烘干时，调风阀板推向循环进风管右侧位置，关闭循环进风管的循环通道，并打开烘干进风管。从烘干进风管进入的干冷空气经加热器加热到适当温度，经推进风机推动，从空气调理室进入极板固化室，经气流分布管分布均匀后烘干极板，废气最后经打开排风蝶阀的排风管排出。循环风机离心叶轮两侧的竖直挡板，平均分配循环风机两侧进入极板固化室的气流。

本实用新型的有益效果是：①循环风机离心叶轮圆周平面紧靠空气调理室的顶部，可以使用短轴风机，减轻风机重量，优化运转平衡。②循环风机进风口向下安装正对进气方向，减小气流运行阻力和雾化水汽的凝结。③工作气流沿两侧进入固化室，气流运行路径短，水汽凝结少；气流从底部向上调理极板，上下、左右各处状态均匀，产品极板一致性好。④经加热器加热的所有热空气都经过循环风机推动，流过极板后才会由排风管排出，不存在直接排放的浪费，能源消耗低。

附图说明

下面结合附图和实施实例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型用于循环加湿时的剖视图。

图2是本实用新型用于烘干加热时的剖视图。

图3是本实用新型顶视图。

图中：(1)循环电机      (2)离心叶轮      (3)加湿电机

      (4)离心加湿器    (5)烘干进风管    (6)循环进风管

      (7)气流分布管    (8)调风阀板      (9)加热器

      (10)调风蝶阀     (11)排风管       (12)竖直挡板

具体实施方式