[实用新型]一种多轴钻床

说明书

技术领域

本实用新型属于钻床技术领域，特别是涉及一种多轴钻床。

背景技术

目前，多轴钻床包括底座、床身和变速箱，变速箱连接有驱动电机。多轴钻床做为钻孔专用设备，主要用于QJZ-40，QJZ-80以及ZBZ-40等防爆起动器方箱盖板(出线箱)钻孔加工设备。现有的多轴钻床其钻也数量少，存在结构复杂，故障率高，成本高，调整不方便，加工效率低，产品质量差等技术问题。

发明内容

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题，而提供一种多轴钻床。

本实用新型的目的是提供一种具有结构简单，结构紧凑，调整灵活，使用方便，加工效率高，加工精度高，产品质量好等特点的多轴钻床。

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种多轴钻床，包括底座、床身和变速箱，变速箱连接有驱动电机，其特点是：底座上的床身装有变速箱、支撑体、分头箱、走刀箱和钻模板；变速箱连接支撑体，支撑体内装有分头箱，分头箱连接走刀箱，走刀箱下设有钻模板；变速箱由调频调电机拖动，经皮带轮传动齿轮，齿轮传动至分头箱中心齿轮；分头箱中心齿轮再传至卫星齿轮，由花键伸缩轴传至调整支架内的钻孔主轴。

本实用新型还可以采用如下技术方案：所述的多轴钻床，其特点是：分头箱由齿轮轴传动至走刀箱，走刀箱内由齿轮轴传动至蜗轮中心齿轮轴，通过床身内齿条产生走刀运动。

所述的多轴钻床，其特点是：走刀箱设有控制手柄，控制手柄设有脱落架，实现自动走刀或手动。

所述的多轴钻床，其特点是：走刀箱内装有杠杆，当碰到挡块后杠杆控制脱落架，走刀停止。

所述的多轴钻床，其特点是：走刀箱内装有牙嵌式结合子，当钻孔超过负荷时结合子打滑脱开。

所述的多轴钻床，其特点是：支撑体下部装有T型导板，钻孔主轴的调整支架开有长槽，由两棵T型螺栓固定在T型导板内。

本实用新型具有的优点和积极效果是：多轴钻床由于采用了本实用新型的技术方案，调整方便，只要钻轴上的钻头与相关的钻模对正就可以进行钻孔工作。本实用新型具有结构简单，结构紧凑，调整灵活，使用方便，加工效率高，加工精度高，产品质量好等优点。

附图说明

图1是本实用新型立体结构示意图；图2是变速箱结构示意图；图3是分头箱结构示意图；图4和图5是走刀箱结构示意图；图6是调整支架结构示意图；图7是本实用新型传动系统结构示意图。

图中，1-底座，2-走刀箱，3-床身，4-变速箱，5-支撑体，6-钻模板，7-防护罩，8-皮带轮，9-马达，10-齿轮，11-接分头箱处，12-卫星轮，13-保险结合子，14-杠杆，15-挡块，16-接分头箱处，17-锅轮，18-杠杆，19-脱落架，20-花键轴，21-万向节，22-钻孔主轴，23-T型导板，24-调整支架，25-球式万向节，26-花键申缩轴，27-皮带轮，28-齿轮，29-齿条。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的实用新型内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：参阅附图1至图7。

实施例1一种多轴钻床，包括底座、床身和变速箱，变速箱连接有驱动电机，其特点是：底座上的床身装有变速箱、支撑体、分头箱、走刀箱和钻模板；变速箱连接支撑体，支撑体内装有分头箱，分头箱连接走刀箱，走刀箱下设有钻模板；变速箱由调频调电机拖动，经皮带轮传动齿轮，齿轮传动至分头箱中心齿轮；分头箱中心齿轮再传至卫星齿轮，由花键伸缩轴传至调整支架内的钻孔主轴。

分头箱由齿轮轴传动至走刀箱，走刀箱内由齿轮轴传动至蜗轮中心齿轮轴，通过床身内齿条产生走刀运动。

走刀箱设有控制手柄，控制手柄设有脱落架，实现自动走刀或手动。走刀箱内装有杠杆，当碰到挡块后杠杆控制脱落架，走刀停止。走刀箱内装有牙嵌式结合子，当钻孔超过负荷时结合子打滑脱开。

支撑体下部装有T型导板，钻孔主轴的调整支架开有长槽，由两棵T型螺栓固定在T型导板内。

本实施例的具体安装结构和传动说明：一.传动说明(参考图2变速箱、图3分头箱)主传动：1、变速箱：由调频调电机拖动经皮带轮、三角皮带、皮带轮传至I轴，经齿轮传至II轴、III轴，至分头箱。

2、分头箱：由变速箱传至分头箱中心齿轮，再传至卫星齿轮，由花键伸缩轴传至调整支架的钻孔主轴(图6调整支架)。

此主传动结束装在钻床主轴上的钻头即可进行钻孔工作。

二、传动说明(参考图3分头箱。图4和图5走刀箱)进行传动。

1、由分头箱III轴传至IV轴、V轴、VI轴再传至走刀箱。