[实用新型]一种铝合金全焊接车体独立门角有效
| 申请号: | 201020124889.1 | 申请日: | 2010-03-08 |
| 公开(公告)号: | CN201610141U | 公开(公告)日: | 2010-10-20 |
| 发明(设计)人: | 王锴;林文君;刘永强;谢红兵;蒋忠城 | 申请(专利权)人: | 南车株洲电力机车有限公司 |
| 主分类号: | B61D19/02 | 分类号: | B61D19/02 |
| 代理公司: | 长沙正奇专利事务所有限责任公司 43113 | 代理人: | 卢宏 |
| 地址: | 412000 *** | 国省代码: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 铝合金 焊接 车体 独立 | ||
技术领域
本实用新型涉及城轨车辆结构领域,具体为一种铝合金全焊接车体独立门角,它主要适用于车速高于100km/h的城轨车体。
背景技术
目前,国内城市轨道交通车辆铝合金全焊接车体的门角,一般在门立柱型材上、下两端各加工出一个圆弧筋板,用于与底架、顶盖连接。这种结构虽然连接简单,但其结构强度和刚度有限,不能满足车速高于100km/h的城轨车体抗高动载、抗疲劳性的要求。
实用新型内容
为了克服现有车体独立门角结构强度和刚度有限,抗高动载、抗疲劳性性能不强,本实用新型旨在提供一种设计时速高于100km/h的铝合金全焊接车体独立门角,它能有效地避免高应力出现在焊缝区,稳定性和可靠性高。
为了实现上述目的,本实用新型所采用的技术方案是:一种铝合金全焊接车体独立门角,其结构特点是,包括由两块平行筋板通过弧板连接而成的门角本体,所述门角本体的弧板下侧设有加强门角筋板。
为了方便独立门角与门立柱的焊接,所述门角本体底端有便于与门立柱焊接充分的焊接坡口和焊接垫板。
所述门角本体内腔的弧板面中段设有坡口。
使用时,所述加强门角筋板的底端与门立柱对接,该加强门角筋板的顶端与顶盖或底架连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:可满足时速高于100km/h铝合金全焊接车体结构高动载的性能要求,避免了高应力出现在焊缝区,提高了车体门结构的强度、刚度及抗疲劳性能,增加了车体结构的稳定性和可靠性,工艺性好,互换性强,且能降低制造成本。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
图1是本实用新型的立体结构原理图;
图2是图1旋转一定角度的示意图。
在图中
1-门角本体; 2-弧板; 3-焊接坡口;
4-加强门角筋板; 5-坡口。
具体实施方式
一种铝合金全焊接车体独立门角,如图1所示,包括由两块平行筋板通过弧板2连接而成的门角本体1,所述门角本体1弧板2下侧设有加强门角筋板4.所述加强门角筋板4的底端与门立柱对接,该加强门角筋板4的顶端与顶盖或底架连接。该独立门角通过两条平行筋板与顶盖或底架焊接形成“口”字形腔型结构,可承受车体结构门角处的高应力,避免应力向焊缝集中。
为了方便独立门角与门立柱的焊接,所述门角本体1底端有便于与门立柱焊接充分的焊接坡口3,独立门角自带焊接垫板,可有效地避免高应力出现在焊缝区,稳定性和可靠性高。
如图2所示,所述门角本体1内腔的弧板2面中段设有坡口5。
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