[实用新型]斜框锯条

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种锯切木材的锯切刀具。 

背景技术

框锯条在应用时，是用若干根框锯条同时以排列的形式竖立安装在框锯机床上对木材进行锯切分割，所以也称框锯条为多片锯或排锯。现有的框锯条外形都是方形扁锯，与锯背平行的对称一边，制有若干个排列有序、不同齿距(s)、不同齿高(h)、不同齿背和不同容屑槽型锯齿，安装到框锯机床后，框锯条各锯齿刃口连线与框锯条上下垂直运行线是平行的，所以，现有框锯条上所有锯齿刃口都是在同一个切削平面上下运动，这种框锯条在锯切厚木材时，锯切阻力较大，会明显影响锯切进料速度。 

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有框锯条锯切厚木料时锯切阻力较大，影响进料速度的不足，以改变锯切现状为突破口，提供一种减小锯切阻力，成倍提高进料速度的斜框锯条。 

本实用新型的技术方案是这样实现的：框锯条基体上有锯齿形结构的锯齿斜边；锯齿斜边的锯齿刃口连线与框锯条上下垂直运行线形成一夹角α。 

本实用新型的锯齿斜边与框锯条上下垂直运行线形成一夹角0.5°≤α≤10°。 

本实用新型的锯齿边的齿形结构上有硬材料涂层或碳化钛、氮化碳、三氧化二铝或金刚石形成的超硬材料涂层。 

本实用新型锯齿边的齿形结构上焊接有司太立合金刀片、硬质合金刀片或超硬材料复合刀片。 

所述框锯条基体锯背与锯齿斜边的锯齿刃口连线平行或与框锯条上下垂直运行线平行。 

所述框锯条基体上两端各有一个定位孔。 

所述框锯条基体上一端有两个定位孔，另一端为平面。 

所述框锯条基体上一端带有两个定位孔和两个卡口，另一端有两个卡口。 

所述框锯条基体上两端分别有两个卡口。 

本实用新型所述框锯条基体的锯背对称一边即锯齿边是有斜度的斜边，根据框锯条型号不同，在其锯齿边上分布有若干个排列有序、不同齿距(s)、不同齿高(h)、不同齿背和不同容屑槽型的锯齿。 

使用时，本实用新型竖立装机，锯齿刃口朝下，以锯条两端夹持面为基准，安装在框锯机床，框锯条的锯齿刃口连线(斜边线)与框锯条上下垂直运行线形成一个有斜度的夹角。本实用新型改变了现有框锯条上每个锯齿在锯切工件过程中，所有与工件接触的锯齿都是在同一切削平面的状况，而是使斜框锯条上的每个锯齿与工件锯切的各个切削点，从高到低，似台阶形排列，都有各自的切削平面，因此，对工件锯切层次分明，每个锯齿受力较均匀，不仅能减小锯切阻力，还可以成倍提高进料速度。 

附图说明

以下结合附图提供的实施例对本实用新型作进一步详述。 

图1为本实用新型实施例1的结构示意图。 

图2为本实用新型实施例2的结构示意图。 

图3为本实用新型实施例3的结构示意图。 

图4为本实用新型实施例4的结构示意图。 

图5为本实用新型实施例5的结构示意图。 

图6为图1、2、3、4、5的A处局部放大图。 

图7为图6的B向视图。 

图8为图6的C-C剖面图。 

具体实施方式

图1中所示为分大头和小头的斜框锯条。由钢制基体(1)和刀片(2)经焊接组成，刀片(2)为司太立合金刀片。在锯背(3)的对称一边是有斜度的锯齿斜边(9)，锯齿斜边(9)与框锯条上下运行线(10)形成的夹角α为2°。本实用新型的两端有一个安装到框锯机床上后，能使框锯条锯齿刃口连线与框锯条上下垂直运行线形成有一斜度夹角α的夹持面，夹持面两端各有一定位孔(6)。 

图2中，由基体(1)和刀片(2)经焊接组成，刀片(2)为超硬材料复合刀片。在锯背(3)的对称一边是有斜度的锯齿斜边(9)，锯齿斜边(9)与框锯条上下运行线(10)形成的夹角α为3°。两端是将本实用新型安装到框锯机床的夹持面，两端各有一定位孔(6)。基体(1)其锯背(3)与锯齿斜边(9)的锯齿刃口连线平行。 

图3中，由基体(1)和刀片(2)经焊接组成，刀片(2)材料为硬质合金，在锯背(3)的对称一边是有斜度的锯齿斜边(9)，锯齿斜边(9)与框锯条上下运行线(10)形成的夹角α为1.5°。两端是将本实用新型安装到框锯机床的夹持面，基体(1)上一端制有2个定位孔(7)，另一端是平面，基体(1)其锯背(3)与锯齿边(9)的锯齿刃口连线平行。