[实用新型]一种简易式的针织大圆机的针筒插片

说明书

技术领域：

本实用新型涉及针织大圆机的针筒插片，尤其涉及一种简易式的针织大圆机的针筒插片。

背景技术：

现有的针织大圆机的山角其山角跑道是与织针的针脚有相对运动，织针相对于针筒上设置的针筒插片有相对运动见图5所示，生客片相对于针筒及山角也有相对运动，运动时有摩擦阻力，因而要减少织针与针筒插片之间的摩擦阻力，必须对其接触面进行改造。

发明内容：

本实用新型的目的在于，针对上述缺点，提供一种简易式的针织大圆机的针筒插片，使织针与针筒插片之间能减少接触面。

本实用新型的目的是这样实现的，所述的一种简易式的针织大圆机的针筒插片，包括针筒插片本体，其结构特点为在针筒插片本体的与织针接触的任一接触面上设有凹形压花。

本实用新型的目的还可通过以下技术方案实现的，所述的一种简易式的针织大圆机的针筒插片，其特点为在针筒插片本体的与织针接触的两个侧面上均设有凹形压花。

本实用新型的目的是这样实现的，所述的一种简易式的针织大圆机的针筒插片，包括针筒插片本体，其结构特点为在针筒插片本体的与织针接触的两侧面上设有对通两侧面的压花通孔。

本实用新型的目的是这样实现的，所述的一种简易式的针织大圆机的针筒插片，包括针筒插片本体，其结构特点为在针筒插片本体的与织针接触的任一接触面上设有避空凹槽。

本实用新型的目的还可通过以下技术方案实现的，所述的一种简易式的针织大圆机的针筒插片，其特点为在针筒插片本体的与织针接触的两个侧面上均设有避空凹槽。所述的一种简易式的针织大圆机的针筒插片，其特点为所述的避空凹槽设置成沿着织针运动轨迹的避空凹槽。

本实用新型有益效果：减少了织针与针筒插片之间的摩擦阻力，提高了织针与针筒插片的使用寿命。

附图说明：

图1为本实用新型的织针与针筒插片接触的结构示意图。

图2为本实用新型的针筒插片的与织针的接触面上设有凹形压花的平面结构示意图。

图2-1为图2的后视图。

图3为本实用新型的针筒插片的与织针的接触面上设有压花通孔的平面结构示意图。

图3-1为图3的后视图。

图4为本实用新型的针筒插片的与织针的接触面上设有避空凹槽的平面结构示意图。

图4-1为图3的后视图。

图5为现有的生客片的平面结构示意图。

图中：针筒插片本体1，织针2，凹形压花3，压花通孔4，避空凹槽5，针筒6。

具体实施方式：

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。

本实用新型所述的一种简易式的针织大圆机的针筒插片，它包括针筒插片本体1，其结构特点为在针筒插片本体1的与织针2接触的任一接触面上设有凹形压花3，通常情况下是在针筒插片本体1的与织针2接触的两个侧面上均设有凹形压花3，这两侧面的凹形压花的凹槽可以没有对通，见图2和图2-1所示，分布在针筒插片本体1侧面的凹形压花的形状各种各样，如三角形、圆形、椭圆形、方形等等，凹形压花一般均匀分布在针筒插片本体1的侧面上；两相对的且与织针2接触的侧面上的凹形压花一般是对称排列的，即一侧面的图2与另一侧面的图2-1是对称的。在针筒插片本体1的与织针2接触的两侧面上设有对通两侧面的压花通孔4，见图3和图3-1所示，分布在针筒插片本体1侧面的压花通孔的形状各种各样，如三角形、圆形、椭圆形、方形等等，压花通孔一般均匀分布在针筒插片本体1的侧面上，与织针2接触的两侧面上的压花通孔一般是垂直对通的，即一侧面的图3与另一侧面的图3-1是对称的。在针筒插片本体1的与织针2接触的任一接触面上也可以设有避空凹槽5，通常情况下是在针筒插片本体1的与织针2接触的两个侧面上均设有避空凹槽见图4和图4-1所示，一侧面的图4与另一侧面的图4-1是对称的；避空凹槽一般设置成沿着织针运动轨迹的避空凹槽，针筒插片本体1与织针2接触的侧面上也可并排有两个以上的避空凹槽，但一般为一个；避空凹槽一般是连贯成一体，当然中间也可有断开，可以断开一节或多节。图1是本实用新型的针筒6上设置的针筒插片与织针接触的结构示意图，通过在针筒插片本体1侧面上设有凹形压花或压花通孔或避空凹槽，从而能减少在运行状态下的针筒插片与织针之间的接触面积，从而减少了摩擦阻力，提高了针筒插片与织针的使用寿命。