[实用新型]磨煤机检测热电阻的保护装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及磨煤机的温度控制，更具体地说是涉及一种磨煤机检测热电阻的保护装置。

背景技术

在现代高炉冶炼生产过程中，喷煤是比较重要的工艺环节。如图1所示喷煤制粉系统，原煤由原煤仓1经过给煤机2送入磨煤机3进行研磨，然后由来自烟气升温炉4的气体将研磨完成的煤粉干燥并输送到收粉器5，最后存储在煤粉仓6，以备高炉喷煤备用。在制粉生产工艺过程中，原煤的磨细和干燥是在磨煤机3中同时进行的。用于干燥和输送煤粉的气体(210～250℃)来自烟气升温炉4，烟气升温炉4采用焦炉煤气和高炉煤气燃烧，产生1100℃左右的高温烟气，再与引风机引入的热风炉废气(140～180℃)混合成所需的干燥气。烟气升温炉4具有独立的焦炉煤气和高炉煤气燃烧配比控制以满足磨煤机3在不同负荷下出口温度的控制要求。烟气升温炉4燃烧采用温度串级配比调节系统，主要根据磨煤机3出口温度来调节烟气升温炉的助燃空气流量，同时调节相应的焦炉煤气流量或高炉煤气流量使之与助燃空气流量按一定配比燃烧。为了检测磨煤机3出口的温度，保证制粉生产和烟气升温炉4的温度控制，在磨煤机3出口处安装有检测热电阻。但是，由于磨煤机3出口管道大量的煤粉在烟气流的输送下高速流动，这种高速流动的煤粉直接对热电阻产生磨损。热电阻由于长期受到高速流动的煤粉的磨损，比较容易损坏，使用寿命比较短。磨煤机3出口温度检测热电阻一旦损坏，喷煤制粉系统必须停机更换热电阻。目前，解决磨煤机3热电阻磨损的方法主要有以下几种：1)在热电阻保护管喷涂防磨材料；2)使用陶瓷材料做热电阻保护管，但陶瓷材料脆，易断裂且价格贵；3)在热电阻外安装防磨挡板。但这些方法只是延长了热电阻的使用寿命，一般情况下热电阻使用寿命基本上不到半年。

实用新型内容

针对现有技术中存在的检测热电阻容易损坏的问题，本实用新型的目的是提供一种磨煤机检测热电阻的保护装置，使得检测热电阻能够获得较长时间的使用寿命。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种磨煤机检测热电阻的保护装置，设于磨煤机的出口处，包括设有中心孔的法兰、保护机构以及测试机构，所述保护机构穿过法兰的中心孔并与法兰活动连接，所述测试机构设于保护机构的一端并与保护机构密封连接。

所述保护机构包括不锈钢保护管、三通接头以及卡套接头，不锈钢保护管的一端密封，另一端与三通接头的一个直通端螺纹连接，三通接头的另一个直通端设有卡套接头，三通接头直通端形状与中心孔的形状相适配。

所述测试机构包括压力表，压力表的输入端与三通接头的另一端连接。

所述压力表的输出端还设有一个声光报警器。

在上述技术方案中，本实用新型一种磨煤机检测热电阻的保护装置，设于磨煤机的出口处，包括设有中心孔的法兰、保护机构以及测试机构，所述保护机构穿过法兰的中心孔并与法兰活动连接，所述测试机构设于保护机构的一端并与保护机构密封连接。由于采用了测试机构，可以实时的对保护机构进行测试，一旦保护机构损坏，可以在制粉系统不停机的情况下，及时更换保护机构，从而使得热电阻得到了有效保护。

附图说明

图1是现有喷煤制粉系统的结构示意图；

图2是本实用新型一种磨煤机检测热电阻的保护装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例进一步说明本实用新型的技术方案。

请参阅图2所示的一种磨煤机检测热电阻的保护装置10，设于磨煤机的出口处，包括设有中心孔111的法兰11、密闭的保护机构12以及测试机构13，所述保护机构12穿过法兰11的中心孔111并与法兰11活动连接，保护机构12穿过中心孔111的深度可以任意调节。所述测试机构13设于保护机构12的一端并与保护机构12密封连接。所述保护机构12包括不锈钢保护管121、T型三通接头122以及卡套接头123，不锈钢保护管121的一端密封，另一端与三通接头122的一个直通端螺纹连接，三通接头122的另一个直通端设有卡套接头，三通接头122直通端形状与中心孔的形状相适配。所述测试机构13包括压力表，压力表的输入端与三通接头122的另一端连接，所述压力表的输出端还设有一个声光报警器14。